مشخصات قالب
|
نام قالب |
قالب پالت بار استاتیک |
|
مواد تولیدی |
HDPE ، پلاستیک |
|
اندازه محصول |
710x570x1000mm |
| وزن محصول |
8.575 کیلوگرم |
|
مواد قالب برای حفره و. هسته |
P20 |
|
پایه قالب |
C45 |
|
سیستم تزریق |
دونده داغ |
|
دستگاه تزریق مناسب |
1350T |
|
اندازه قالب |
1080x950x1350mm |
|
طول عمر قالب |
بیش از 300 ، pcs {1}} |
تفاوت بین پالت استاتیک و پویا چیست؟

تفاوت بین پالت استاتیک و یک پالت پویا به استفاده در نظر گرفته شده ، استحکام ساختاری و قابلیت های تحمل بار می رسد.
1. هدف و استفاده
پالت های ایستا برای ذخیره سازی ثابت طراحی شده اند ، به این معنی که کالاها را در محل (به عنوان مثال در انبارها یا قفسه ها) بدون حرکت مکرر نگه می دارند. آنها برای مقاومت در برابر فشارهای لیفتراک ، سیستم های رک یا حمل و نقل ساخته نشده اند.
پالت های دینامیکی برای کنترل فعال ، مانند بالابر لیفتراک ، سیستم های نقاله و بارگیری و بارگیری مکرر مهندسی شده اند. آنها حرکت مداوم ، تأثیرات و استرس مکانیکی را تحمل می کنند.
2. ظرفیت و قدرت بار
پالت های ایستا پشتیبانی می کنند که فقط جعبه های انباشته شده مانند یا کالاهای فله ای مانند بارهای عمودی (فشاری) را پشتیبانی می کنند. ظرفیت وزن آنها پایین تر است (به طور معمول 1 ، {3}} - 5 ، {5}} kg) زیرا آنها نیازی به مقاومت در برابر خم شدن یا تأثیر ندارند.
-پالت های دینامیکی هم نیروهای عمودی و هم پویا ، از جمله فشار لیفتراک ، سیستم های رکاب زدن و شوک های ناگهانی را کنترل می کنند. آنها رتبه های بار بسیار بالاتری دارند (اغلب 5 ، {2}} - 20 ، {4}} kg) و ساختارهای تقویت شده برای جلوگیری از ترک خوردگی یا تغییر شکل.
3. طراحی و دوام
پالت های ایستا سبک تر و ساده تر هستند ، که اغلب با بخش های توخالی یا دیوارهای نازک تر برای ذخیره مواد ساخته می شوند. آنها معمولاً از پلاستیک HDPE یا چوب سبک ساخته شده اند.
پالت های دینامیکی سنگین تر و محکم تر هستند و دارای دنده های تقویت شده ، عرشه های ضخیم تر یا قاب های فولادی تعبیه شده هستند. آنها از پلاستیک های با تأثیر بالا (مانند PP تقویت شده) ، فلز یا مواد کامپوزیت برای دوام طولانی مدت ساخته شده اند.
4. برنامه های مشترک
از پالت های ایستا برای:
انبار انبار طولانی مدت
نمایشگرهای خرده فروشی
بسته بندی صادرات سبک (اگر اغلب جابجا نشود)
پالت های دینامیکی برای:
حمل و نقل و تدارکات
ساخت خطوط مونتاژ
محیط های سنگین صنعتی (به عنوان مثال ، خودرو ، مواد شیمیایی)
5. هزینه و طول عمر
پالت های ایستا ارزان تر هستند اما در صورت سوء استفاده از برنامه های پویا ، طول عمر کوتاه تری دارند.
پالت های دینامیکی به دلیل مواد قوی گران تر هستند اما در شرایط سخت بیشتر ماندگار هستند.
نمرات محبوب فولاد برای قالب های پالت استاتیک
1. P20 (1.2311 \/ 1.2738)-فولاد ابزار از پیش سخت شده
سختی: ~ 30-35 hrc (از پیش سخت شده)
ویژگی های کلیدی:
ماشینکاری خوب و صیقلی
مقاومت در برابر سایش متوسط
مقرون به صرفه برای تولید متوسط
بهترین برای:
قالب های پالت استاتیک کوچک و متوسط
نمونه سازی یا تولید حجم کم به میانی
2. 718 \/ 718H (1.2738 \/ 1.2343)-نوع P20 با کیفیت بالا
سختی: ~ 32-38 hrc (از پیش سخت شده)
ویژگی های کلیدی:
چقرمگی بهتر و صیقلی بهتر از استاندارد P20
مقاومت بهبود یافته در برابر ترک خوردگی
بهترین برای:
قالب های پالت بزرگتر که به دوام بیشتری نیاز دارند
قالب هایی که به یک سطح خوب نیاز دارند
3. H13 (1.2344)-فولاد ابزار گرم
سختی: ~ 48-52 HRC (پس از عملیات حرارتی)
ویژگی های کلیدی:
سایش زیاد و مقاومت حرارتی
مناسب برای قالب تزریق فشار بالا
بهترین برای:
تولید پالت استاتیک با حجم بالا
قالب هایی که در معرض گرمای طولانی مدت قرار دارند (به عنوان مثال ، ماشین های چرخه سریع)
S136-فولاد مقاوم در برابر خوردگی
سختی: ~ 48-52 HRC (بعد از سخت شدن)
ویژگی های کلیدی:
مقاومت در برابر خوردگی برتر (ایده آل برای شرایط مرطوب)
صیقلی بودن خوب
بهترین برای:
قالب برای پالت های درجه یک مواد غذایی یا از نظر شیمیایی
قالب های طولانی در محیط های مرطوب
طراحی برای محصول و. قالب
|
|
نقص پالت مشترک در قالب تزریق
1. علائم سینک: علائم سینک بر روی سطح پالت ناشی از انقباض مواد در هنگام خنک شدن ، افسردگی یا مقاوم در سطح پالت است. برای جلوگیری از علائم سینک ، حتماً پالت را با ضخامت دیواره یکنواخت و زمان خنک کننده کافی در طی فرآیند قالب بندی طراحی کنید.
2. WARPAGE: WARPAGE هنگامی اتفاق می افتد که پالت تحت خنک شدن ناهموار قرار می گیرد و باعث خم شدن یا تغییر شکل آن می شود. برای جلوگیری از جنگ ، اطمینان حاصل کنید که طراحی پالت متقارن است و در هنگام قالب گیری جریان مواد مناسب دارد. همچنین حفظ شرایط خنک کننده مداوم در طول فرآیند مهم است.
فلش: فلش: فلاش ماده اضافی است که در هنگام قالب تزریق از حفره قالب خارج می شود و قطعات ناخواسته را روی سطح پالت می گذارد. برای جلوگیری از فلش ، از طراحی و نگهداری قالب مناسب استفاده کنید و همچنین اطمینان حاصل کنید که قالب در طی فرآیند تزریق کاملاً بسته است.
4. حباب: حباب ها جیب های هوای به دام افتاده در درون پالت هستند که می توانند ساختار آن را تضعیف کنند. برای جلوگیری از حباب ، اطمینان حاصل کنید که قبل از قالب گیری به طور صحیح خشک شده و فشار تزریق و تنظیمات دما را در صورت لزوم تنظیم کنید.
5. سوءاستفاده: سوءاستفاده می تواند هنگامی اتفاق بیفتد که نیمی از قالب به درستی تراز نشود و باعث ناسازگاری در شکل پالت شود. برای جلوگیری از سوء استفاده ، به طور مرتب قالب را بازرسی و حفظ کنید تا از تراز مناسب در طی فرآیند تزریق اطمینان حاصل شود.
بسته و تحویل

اجزای قالب
فولاد

سیستم دونده داغ

قطعات استاندارد

مزایای سیستم های دونده داغ در تولید پالت
|
بازخورد مشتریان







