مشخصات قالب
|
نام قالب |
قالب تزریق زباله 360 لیتری |
|
مواد تولیدی |
HDPE ، پلاستیک |
|
اندازه محصول |
878x596x1098mm |
|
ظرفیت محصول |
360 لیتر |
|
مواد قالب برای حفره و. هسته |
P20 |
|
شماره حفره |
1 حفره |
|
سیستم تزریق |
دونده داغ یودو |
|
دستگاه تزریق مناسب |
3300T |
|
اندازه قالب |
1580x1250x1500mm |
| وزن قالب |
23500T |
|
طول عمر قالب |
بیش از 500000 قطعه قطعه |
|
زمان T1 |
پس از نهایی شدن طراحی ، 55 روز |
اطلاعات اندازه سطل زباله پلاستیکی 360L
بیشتر سطل های پلاستیکی 360L این اندازه گیری های مشترک (طول × عرض × ارتفاع) را به اشتراک می گذارند:
دامنه معمولی:
طول: 700-850 میلی متر
عرض: 659-850 میلی متر
ارتفاع: 1،100-1،125 میلی متر
ترکیب های مشترک:
710 × 850 × 1،120 میلی متر
850 × 700 × 1100 میلی متر
700 × 850 × 1100 میلی متر
715 × 853 × 1،125 میلی متر
چگونه می توان قالب تزریق سطل زباله 360L را طراحی کرد؟
1. طراحی ساختاری:
قالب های چند حفره با سیستم های دروازه بهینه شده برای اطمینان از ضخامت یکنواخت دیواره و به حداقل رساندن نقص.
مکانیسم های بلوک کشویی برای زیربناها (زاویه کمتر از یا مساوی با 30 درجه) برای ساده سازی Demolding.
2. سیستم جمع آوری:
کانال های آب در گردش داخلی برای کاهش زمان خنک کننده تا 30-30 ٪ و افزایش راندمان تولید.
نرم افزار: تجزیه و تحلیل قالب برای شبیه سازی تعادل جریان و تشخیص نقص های احتمالی.
3. تجهیزات کلید:
فرز CNC (دقت: 0.1 میلی متر ±) ، EDM (0.1 میلی متر) ، برش سیم و سنگ زنی سطح.
4. کنترل تحمل:
ابعاد بحرانی در 0.1 میلی متر پوند از طریق فرز با سرعت بالا و سنگ زنی دقیق حفظ می شود.
5. درمان سطح:
پوشش های ضد Rust و معتدل برای تقویت سختی.
تولید قالبمشخصات فنی
|
جنبه |
جزئیات |
|
ماده فولادی |
P20/45# فولاد: هزینه تعادل ، طول عمر و پایان سطح. گزینه های دیگر: 718/NAK80 برای سطل های براق بالا ، S136 برای مقاومت در برابر خوردگی. |
|
طرح قالب |
- خنک کننده: کانال های آب در گردش برای کاهش زمان خنک کننده 30 ٪. |
|
تولید |
- چرخه: 6-7 روز برای طراحی ؛ 60 روز برای تحویل کامل. |
لیست چک نگهدارنده روزانه: قالب زباله پلاستیکی 360L
Warranty: 1-year free repair or >طول عمر 1 میلیون شات.
نکات مربوط به نگهداری:
روزانه: پین های اژکتور را روغن کاری کنید ، سطوح قالب تمیز.
دوره ای: شکاف های اگزوز را پاک کنید ، قطعات فرسوده را تعمیر کنید.
ذخیره سازی: حفره های ضد زنگ زدگی ، مهر و موم را بمالید.
1. تمیز کردن پس از تولید (هر چرخه/تغییر):
- تمام باقیمانده های رزین را از حفره ها ، هسته ها و دوندگان بلافاصله پس از تولید پاک کنید.
-از پاک کننده های قالب تأیید شده (غیر ساینده ، غیر خوردگی) و برنج/مس نرم استفاده کنید.
- هرگز از ابزارهای فولادی استفاده نکنید - از خراش های سطح خودداری کنید!
2. مراقبت از سیستم Ejector:
- روزانه پین های اژکتور ، پین های راهنما و آستین ها را با چربی قالب با درجه حرارت بالا روغن کاری کنید.
- حرکت صاف را بررسی کنید. اتصال نشانگر سوء استفاده یا آلودگی است.
3. خطوط خنک کننده بررسی کنید:
- خطوط آب/اتصالات را برای نشت یا انسداد بازرسی کنید.
- از جریان خنک کننده مداوم اطمینان حاصل کنید - خنک کننده ناهموار باعث پیچ و تاب می شود.
4. حفاظت از سطح:
- پس از تمیز کردن ، یک لایه نازک از اسپری پیشگیرانه زنگ زدگی (به عنوان مثال ، مبتنی بر سیلیکون) روی سطوح جلا استفاده کنید.
- قبل از ذخیره ، صورت های قالب را با یک پارچه خشک و بدون پارچه پاک کنید.
5. بازرسی کانال و گاز و گاز:
- دریچه های بقایای پلاستیک/مسدود شده را با استفاده از هوای تمیز کننده یا هوای فشرده پاک کنید (<80 psi).
- دریچه های مسدود شده باعث سوختگی/عکس های کوتاه می شوند.
6. بررسی آسیب:
- حفره ها ، هسته ها و خطوط فراق را برای تراشه ها ، غوطه ها یا سایش بررسی کنید.
- برای جلوگیری از تعمیرات پرهزینه ، بلافاصله نقص را گزارش دهید.
7 پروتکل ذخیره سازی:
- در صورت عدم استفاده ، قالب را به طور ایمن ببندید و ببندید.
- در یک منطقه کنترل شده با دما (رطوبت<50%).
- برای جلوگیری از تجمع گرد و غبار ، با پارچه قابل تنفس بپوشید.
