مشخصات قالب
|
نام قالب |
قالب پالت سنگین |
|
مواد تولیدی |
HDPE ، پلاستیک |
|
اندازه محصول |
1085x1085x145mm |
| وزن محصول |
25.6 کیلوگرم |
|
مواد قالب برای حفره و. هسته |
P20 |
|
پایه قالب |
C45 |
|
سیستم تزریق |
دونده داغ |
|
دستگاه تزریق مناسب |
3000T |
|
اندازه قالب |
1550x1550x880mm |
|
طول عمر قالب |
بیش از 300 ، pcs {1}} |
مواد و فرآیند تولید قالب های پالت سنگین

مواد مورد استفاده در قالب های پالت سنگین
قالب های پالت سنگین باید در برابر فشار بالا ، سایش و استفاده مکرر مقاومت کنند ، بنابراین آنها به طور معمول از فولادهای ابزار با کیفیت بالا و با درمان های ویژه ساخته می شوند:
1. مواد قالب هسته
فولاد P20-یک فولاد از پیش سخت شده مشترک (HRC {2}}) برای قالب های متوسط.
فولاد 718H (اصلاح شده P20) - سختی بالاتر (HRC {2}}) و پولیش بهتر برای تولید طولانی.
فولاد H13 (فولاد ابزار کار داغ)-مقاومت در برابر حرارت عالی (HRC {1}}) ، که برای تولید با حجم بالا استفاده می شود.
S136 \/ فولاد ضد زنگ-برای قالب های مقاوم در برابر خوردگی (به عنوان مثال ، پالت های درجه غذا).
2. تیمارهای سطح (افزایش دوام)
نیتریدر - سختی سطح و مقاومت سایش را افزایش می دهد.
آبکاری کروم سخت - اصطکاک را کاهش داده و از خوردگی جلوگیری می کند.
پوشش نیترید تیتانیوم (قلع) - زندگی قالب را در شرایط ساینده گسترش می دهد.

فرآیند تولید قالب های پالت سنگین
1. طراحی و مهندسی
مدل سازی 3D CAD - ابعاد دقیق برای استحکام و عملکرد پالت را تضمین می کند.
تجزیه و تحلیل CAE - جریان تزریق ، خنک کننده و توزیع استرس را شبیه سازی می کند.
2. ماشینکاری CNC
ماشینکاری خشن - آسیاب کردن شکل اصلی از بلوک های فولادی.
ماشینکاری دقیق CNC-برش با دقت بالا حفره ها ، هسته ها و سیستم های اگزکتور.
EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی) - برای جزئیات پیچیده و لبه های تیز.
3. عملیات حرارتی و سخت شدن
خاموش کردن و مزاج - سختی فولاد را تقویت می کند (به عنوان مثال ، فولاد H13 تا HRC 50).
تسکین استرس-مانع از پیچ و تاب در طول استفاده طولانی مدت می شود.
4. پایان سطح و صیقل دادن
پولیش دستی\/CNC - سطوح پالت صاف را تضمین می کند (از چسبیدن جلوگیری می کند).
برنامه Texture-در صورت لزوم الگوهای ضد لغزش را اضافه می کند.
5. مونتاژ و آزمایش
مونتاژ قالب - پین های اگزکتور مناسب ، کشویی و کانال های خنک کننده.
تزریق آزمایش - آزمایش عملکرد قالب و کیفیت پالت.
طراحی برای محصول و. قالب

ملاحظات کلیدی طراحی
|
الف-ساختار باربری بار دنده های ضخیم و پاهای تقویت شده برای بارهای استاتیک\/پویا بالا. ضخامت دیواره بهینه شده (به طور معمول 3-5 میلی متر) برای تعادل قدرت و وزن. B. پیش نویس زاویه ها و انتشار قسمت زاویه های پیش نویس 1-3 درجه روی دیوارهای عمودی برای بیرون کشیدن آسان. انتقال صاف برای جلوگیری از غلظت استرس. ج-طراحی ضد جنگ کانال های خنک کننده متعادل برای جلوگیری از کوچک شدن ناهموار. الگوهای دنده متقارن برای استحکام یکنواخت. D. گزینه های سفارشی سازی طرح های قابلمه\/پشته برای ذخیره سازی فضا. نقاط ورود Forklift (4- راه یا دسترسی به راه {1}}). سوراخ های زهکشی (برای استفاده در فضای باز\/تمیز).
|
بسته و تحویل

اجزای قالب
فولاد

سیستم دونده داغ

قطعات استاندارد

مزایای اضافه کردن فولاد تقویت شده به پالت های سنگین
|
بازخورد مشتریان






