قالب جعبه پلاستیکی مرغ

1. طراحی تاشو (صرفه جویی در فضا)

در صورت خالی شدن قابل جمع شدن است (هزینه های ذخیره و حمل و نقل را تا 70 ٪ کاهش می دهد).

مکانیسم های قفل هنگام انباشت ، جعبه ها را پایدار نگه می دارند.

آسان برای مونتاژ/جداسازی بدون ابزار.

2. مواد بادوام و سبک وزن

ساخته شده از پلاستیک HDPE با کیفیت بالا یا PP (مقاوم در برابر ضربه ، ماندگار).

تثبیت UV (برای استفاده در فضای باز بدون ترک خوردگی).

سبک وزن (آسان برای کنترل و در عین حال قوی برای انباشت).

3. تهویه بهینه

سوراخ های تهویه بزرگ (از گرمای بیش از حد و خفگی جلوگیری می کند).

جریان هوای یکنواخت (مرغ را در هنگام حمل و نقل سالم نگه می دارد).

4. پشته و ایمن

طراحی در هم تنیده از تغییر در هنگام حمل و نقل جلوگیری می کند.

ظرفیت بارگذاری بار (می تواند 4-6 لایه انباشته را نگه دارد).

5. تمیز و بهداشتی آسان است

سطوح صاف (از ساخت زباله جلوگیری می کند).

سوراخ های زهکشی (برای تمیز کردن سریع و خشک کردن).

مقاوم در برابر شیمیایی (می تواند با ضد عفونی کننده ضد عفونی شود).

6. ایمنی و راحتی حیوانات

لبه های گرد (از صدمات جلوگیری می کند).

کفپوش بدون لغزش (استرس پا را کاهش می دهد).

فاصله مناسب (جلوگیری از ازدحام بیش از حد).

7. گزینه های قابل تنظیم

اندازه های مختلف (برای جوجه ها ، جوجه های گوشتی یا مرغ بالغ).

انتخاب رنگ (برای شناسایی مزرعه یا برند).

نقش برجسته آرم/متن (برای برندسازی).

1. انتخاب مواد

فولاد ممکن است:

برای عملکرد طولانی مدت از فولاد سخت شده (به عنوان مثال ، P20 ، 718 ، H13) استفاده کنید.

پوشش های مقاوم در برابر خوردگی (به عنوان مثال ، آبکاری کروم) برای بهداشت و نگهداری آسان.

-پلاستیک برای جعبه ها:

HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا)-با دوام ، سبک و مقاوم در برابر شیمیایی.

PP (پلی پروپیلن) - مقاومت در برابر ضربه خوب ، مناسب برای استفاده مکرر.

2. ملاحظات طراحی جعبه

A. تهویه و جریان هوا

سوراخ های تهویه کافی (معمولاً قطر 20-30 میلی متر) برای جلوگیری از خفگی.

قرار دادن سوراخ بهینه شده برای جریان هوای یکنواخت ضمن حفظ استحکام ساختاری.

ب - قدرت ساختاری و قابلیت انباشت

گوشه ها و لبه های تقویت شده برای جلوگیری از ترک خوردگی در زیر بار.

طراحی در هم تنیده برای انباشت ایمن در هنگام حمل و نقل.

توزیع وزن برای جلوگیری از تغییر شکل در هنگام انباشت (معمولاً 4-6 لایه ارتفاع).

ج - ایمنی و راحتی پرندگان

لبه های صاف و گرد برای جلوگیری از صدمات.

کفپوش بدون لغزش (سطح بافت) برای به حداقل رساندن صدمات پا.

فاصله مناسب برای جلوگیری از ازدحام بیش از حد (با توجه به اندازه طیور متفاوت است).

D. تمیز کردن آسان و بهداشت

سوراخ های زهکشی در پایین برای تمیز کردن سریع.

سطوح داخلی صاف برای جلوگیری از ساخت زباله.

ساخت قالب جعبه مرغ با کیفیت بالا نیاز به مهندسی دقیق ، مواد با دوام و کنترل کیفیت دقیق دارد. در زیر یک راهنمای گام به گام برای اطمینان از عملکرد بهینه ، طول عمر و کارآیی در تولید وجود دارد.

1. طراحی: اولین قدم در ساخت قالب تزریق جعبه مرغ با کیفیت ، طراحی کامل آن است. ابعاد جعبه مرغ ، ماده ای که از آن تهیه می شود و هر ویژگی یا الزامات خاص را در نظر بگیرید. استفاده از نرم افزار طراحی به کمک رایانه (CAD) می تواند به شما در ایجاد یک طرح دقیق و دقیق برای قالب کمک کند.

2. انتخاب مواد: یک ماده با کیفیت بالا را برای قالب انتخاب کنید که می تواند در برابر سخت گیری های قالب تزریق مقاومت کند و جعبه های بادوام و ماندگار تولید کند. مواد رایج مورد استفاده برای قالب های تزریق شامل فولاد سخت شده و مس بریلیم است.

A. فولاد هسته و حفره قالب

فولاد سخت شده (H13 ، P20 ، 718H) - بهترین کار برای تولید طولانی.

فولاد ضد زنگ (S136) - برای مقاومت در برابر خوردگی (برای بهداشت مهم است).

ب - مواد پلاستیکی برای جعبه ها

HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا)-شایع ترین (بادوام ، سبک وزن).

PP (پلی پروپیلن) - برای مقاومت در برابر ضربه.

3. ماشینکاری دقیق: قالب باید با دقت ماشینکاری شود تا اطمینان حاصل شود که ابعاد دقیق و سطح آن صاف است. ماشینکاری CNC اغلب برای دستیابی به تحمل های محکم مورد نیاز برای قالب تزریق جعبه مرغ با کیفیت استفاده می شود.

4. سیستم خنک کننده: یک سیستم خنک کننده به خوبی طراحی شده برای حفظ دمای مداوم در طی فرآیند قالب گیری تزریق ضروری است. خنک کننده مناسب به جلوگیری از پیچ و تاب کمک می کند و تضمین می کند که جعبه های مرغ تمام شده مشخصات مورد نیاز را برآورده می کنند.

5. آزمایش و کنترل کیفیت: قبل از تولید انبوه ، قالب تزریق جعبه مرغ باید تحت آزمایش کامل قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که به درستی عمل می کند و جعبه های با کیفیت بالا تولید می کند. برای شناسایی هرگونه مسائل احتمالی و تنظیمات لازم ، اجرای تست را با مواد و پارامترهای مختلف انجام دهید.

6. تعمیر و نگهداری: نگهداری منظم و تمیز کردن قالب تزریق به طولانی شدن طول عمر آن و اطمینان از عملکرد مداوم کمک می کند. قالب را به طور مرتب برای علائم سایش یا خسارت بازرسی کنید و به هر مشکلی برای جلوگیری از تاخیر در تولید رسیدگی کنید.