مشخصات قالب
|
نام قالب |
قالب پالت دو طبقه |
|
مواد تولیدی |
HDPE ، پلاستیک |
|
اندازه محصول |
1200x800x150mm |
| وزن محصول | 30 کیلوگرم |
|
مواد قالب برای حفره و. هسته |
P20 |
|
پایه قالب |
C45 |
|
سیستم تزریق |
دونده داغ سوزن yudo |
|
دستگاه تزریق مناسب |
2800T |
|
اندازه قالب |
1585x1325x825mm |
|
طول عمر قالب |
بیش از 500 ، pcs {1}} |
برنامه های مشترک برای پالت دو طبقه
انبارداری و تدارکات - برای سیستم های ذخیره سازی و بازیابی خودکار (AS/Rs).
بسته بندی صادرات - سبک وزن و در عین حال قوی برای حمل و نقل بین المللی.
صنعت غذا و نوشیدنی - مطابق با استانداردهای بهداشتی.
خودرو و تولید - استفاده از وظایف سنگین برای حمل و نقل جزئی.
چرا مواد HDPE را برای تولید پالت دو طبقه انتخاب می کنید؟
1. نسبت استحکام بالا به وزن
پالت های سبک و در عین حال قوی - پالت HDPE 30-50 ٪ سبک تر از چوب یا فلز هستند و ضمن حفظ ظرفیت بار بالا (حداکثر 2 ، {2}} - 4 ، {4}} kg بار پویا) هزینه حمل و نقل را کاهش می دهند.
مقاوم در برابر ضربه-مقاومت در برابر قطرات ، دست زدن به خشن و بارهای سنگین بدون ترک خوردگی.
2. طول عمر و دوام طولانی
ضد آب - در برابر رطوبت ، اشعه ماوراء بنفش و افراط دما (درجه {0}} درجه تا درجه {1}} درجه) مقاومت می کند ، و آن را برای استفاده در فضای باز و سردخانه ایده آل می کند.
بدون پوسیدگی ، شکاف یا خوردگی - برخلاف چوب یا فلز ، HDPE از آب ، مواد شیمیایی یا آفات تخریب نمی شود.
10+ سالهای زندگی خدمات - چوب بسیار دور از چوب (2-5 سال) با حداقل نگهداری.
3. با گذشت زمان مقرون به صرفه
هزینه کل مالکیت پایین تر - تعویض و تعمیرات کمتر در مقابل چوب/فلز.
قابل بازیافت - قراضه HDPE را می توان دوباره پردازش کرد و هزینه های زباله و مواد را کاهش داد.
4. رعایت بهداشت و ایمنی
تمیز و غیر متخلخل آسان-مطابق با استانداردهای ایمنی مواد غذایی FDA ، USDA و اتحادیه اروپا (ایده آل برای داروسازی ، مواد غذایی و نوشیدنی ها).
بدون ناخن یا شکاف - برای کارگران و محصولات امن تر است.
5. انعطاف پذیری طراحی
به راحتی در شکل های پیچیده شکل می گیرد-پالت های دو طبقه را می توان بهینه کرد:
طرح های قابلمه/پشته (صرفه جویی در فضای ذخیره سازی).
سطوح ضد لغزش ، دنده های تقویت شده و آرم های سفارشی.
سازگاری لیفتراک و رکاب.
6. مقاومت شیمیایی و رطوبت
در برابر روغن ، اسیدها و حلالها مقاومت می کند - مناسب برای مصارف خودرو ، شیمیایی و صنعتی.
ضد آب - مایعات (برخلاف چوب) را جذب نمی کند و از رشد و رشد باکتریها جلوگیری می کند.
7. مزایای پایداری
ساخته شده از مواد قابل بازیافت - بسیاری از پالت های HDPE از محتوای بازیافت شده 30-100 ٪ استفاده می کنند.
جنگل زدایی را کاهش می دهد - جایگزین پالت های چوبی ، کاهش اثرات زیست محیطی می شود.
چگونه می توان یک قالب پالت دو طبقه پلاستیکی با کیفیت درست کرد؟
1. طراحی: با ایجاد یک طرح دقیق برای قالب پالت دو طبقه شروع کنید. این طرح باید شامل ابعاد ، شکل و ویژگی های پالت باشد. ظرفیت وزن ، نیازهای رسیدگی و هر ویژگی خاص مورد نیاز برای برنامه خاص را در نظر بگیرید.
2. انتخاب مواد: مواد با کیفیت بالا و بادوام را برای قالب انتخاب کنید. از موادی که می توانند در برابر فشارها و دمای مورد نیاز برای قالب تزریق پلاستیکی مقاومت کنند ، انتخاب کنید. مواد با کیفیت طول عمر و عملکرد قالب را تضمین می کنند.
|
جزء |
فولاد توصیه شده |
سختی (HRC) |
چرا؟ |
|
حفره و هسته |
P20, 718, H13 |
28-32 HRC |
صیقل دادن خوب ، مقاومت در برابر سایش |
|
پین های اگزکتور |
skd61 |
50-54 HRC |
دوام بالا برای استفاده مکرر |
|
کشویی و راهنما |
S136 (ضد زنگ) |
48-52 HRC |
مقاوم در برابر خوردگی |
ماشینکاری دقیق:
آسیاب CNC و EDM
ماشینکاری CNC با سرعت بالا-تحمل های محکم را تضمین می کند (± 1 {1}}. 02 میلی متر).
EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی) - برای جزئیات پیچیده و گوشه های تیز.
صیقل دادن و پایان سطح
برای سطوح پالت صاف (RA کمتر از یا مساوی با 0. 05 میکرومتر).
اچ کردن بافت (برای الگوهای ضد لغزش).
طراحی سیستم خنک کننده
کانال های خنک کننده کنفورماسی - برای خنک کننده سریعتر و یکنواخت ، کانتورهای قالب را دنبال می کنند.
Baffles & Bubblers - بهبود اتلاف گرما در بخش های ضخیم .4. سیستم خنک کننده: یک سیستم خنک کننده کارآمد را در طراحی قالب قرار دهید تا از اتلاف صحیح حرارت در طی فرآیند قالب گیری اطمینان حاصل شود. یک سیستم خنک کننده به خوبی طراحی شده به جلوگیری از پیچ و تاب ، انقباض و سایر مواردی که می تواند بر کیفیت پالت تأثیر بگذارد ، کمک می کند.
5. سیستم تهویه: یک سیستم تهویه را در طراحی قالب قرار دهید تا فرار هوا و گازها در طی فرآیند قالب گیری تزریق امکان پذیر باشد. تهویه مناسب به جلوگیری از جیب های هوای به دام افتاده و اطمینان از کیفیت محصول نهایی کمک می کند.
6. آزمایش: قبل از شروع تولید ، قالب را کاملاً آزمایش کنید تا اطمینان حاصل شود که تمام مشخصات و الزامات را برآورده می کند. انجام آزمایشات برای شناسایی هرگونه مسائل یا نقص هایی که باید قبل از تولید در مقیاس کامل مورد توجه قرار گیرد ، انجام می شود.
7. تعمیر و نگهداری: نگهداری مناسب قالب برای اطمینان از ماندگاری و عملکرد آن ضروری است. بازرسی های منظم ، تمیز کردن و نگهداری به جلوگیری از سایش و پارگی و اطمینان از تولید مداوم و با کیفیت بالا کمک می کند.
طراحی برای محصول و. قالب
ویژگی های اصلی قالب های پالت دو طبقه
1. دو طراحی سطح
پالت هایی را با یک عرشه فوقانی و تحتانی تولید می کند که توسط دنده های تقویت شده یا ساختارهای پشتیبانی متصل می شود.
ضمن حفظ خصوصیات سبک ، ظرفیت بار را افزایش می دهد.
2. قالب تزریق فشار بالا
به طور معمول برای ماشین آلات قالب گیری تزریق با تناژ بزرگ (به عنوان مثال ، نیروی بستن 1000T-4000T) ساخته شده است.
از پلاستیک های مهندسی مانند HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) یا PP (پلی پروپیلن) برای مقاومت و مقاومت در برابر ضربه استفاده می کند.
3. modular و قابل تنظیم
قالب ها را می توان برای پالت های قابلمه ، قابل پشته یا قابل ردیابی طراحی کرد.
گزینه هایی برای سطوح ضد لغزش ، جیب لیفتراک و گوشه های تقویت شده.
4. هوت دونده یا سیستم های دونده سرد
سیستم های Hot Runner ضایعات مواد و زمان چرخه را کاهش می دهند.
سیستم های دونده سرد مقرون به صرفه هستند اما ممکن است نیاز به پردازش بیشتری داشته باشند.
5. ساخت و ساز قابل تحمل
ساخته شده از فولاد سخت شده (به عنوان مثال ، P20 ، 718 ، H13) برای عمر طولانی.
ماشینکاری دقیق CNC ابعاد پالت مداوم را تضمین می کند.
بسته و تحویل
1. قبل از ارسال قالب سطل ، ما بررسی خواهیم کرد که آیا باز و بسته شدن قالب صاف است ، سیستم خنک کننده آب ، سیستم روغن هیدرولیک و سیستم Hot Runner.
2. حفره و هسته بدون تشکیل آهن و ناخالصی ها تمیز می شوند.
3. آبراه را تمیز کنید تا از زنگ زدگی طولانی مدت دریایی جلوگیری شود.
4. ما ماده ضد تشنج را در قسمت داخلی قالب اسپری می کنیم ، رنگ را در قسمت بیرونی قالب اسپری می کنیم و روغن ضد اعتماد را روی انگشت می زنیم.
5. ما یک صفحه نام را روی قالب قرار خواهیم داد ، نام قالب ، سال تولید و اطلاعات قالب ، وزن و اندازه قالب را نشان می دهد.
6: قطعات قالب به صورت رایگان ارائه می شود (برای جایگزینی مشتریان مناسب است).
اجزای قالب
فولاد
سیستم دونده داغ
قطعات استاندارد
سیستم دونده سرد در مقابل سیستم دونده داغ
|
1. تمیز کردن و بازرسی منظم بعد از هر اجرای تولید: پلاستیک باقیمانده (به عنوان مثال ، HDPE/PP) را از قالب با استفاده از برنج یا خراش دهنده های مس خارج کنید (برای جلوگیری از خراش از فولاد خودداری کنید). آوار را از پین های اژکتور ، اسلایدها و کانال های خنک کننده با هوای فشرده منفجر کنید. سایش/آسیب را بر روی اجزای بحرانی (حفره ها ، هسته ها ، پین های راهنما) بررسی کنید. 2. روغن کاری قطعات متحرک گریس قالب با درجه حرارت بالا را به: پین و آستین اگزکتور ، ریل های راهنما و کشویی ، بوش های اسپری بمالید از بروز بیش از حد خودداری کنید (گریس اضافی گرد و غبار را به خود جلب می کند). 3. نگهداری سیستم خنک کننده کانال های خنک کننده فلاش هر 3-6 ماه برای جلوگیری از ایجاد مقیاس (در صورت لزوم از عوامل نزولی استفاده کنید). نشت یا انسداد را بررسی کنید که می تواند باعث خنک شدن ناهموار و پالت های پیچیده شود. 4. پیشگیری از خوردگی قبل از ذخیره ، یک لایه نازک از مهار کننده زنگ زدگی (به عنوان مثال ، اسپری سیلیکون) بمالید. قالب ها را در یک محیط خشک و کنترل شده با دما با رطوبت ذخیره کنید<50%. 5. پارامترهای قالب بندی را کنترل و بهینه کنید از فشار بیش از حد تزریق/نیروی بستن (باعث استرس قالب) خودداری کنید. برای جلوگیری از تخریب مواد ، از دمای مناسب ذوب (HDPE: 180-230 درجه ؛ PP: 200-250 درجه) اطمینان حاصل کنید.
|
چگونه می توان کار خوبی را برای نگهداری قالب پالت دو طبقه پلاستیکی ما انجام داد؟
|
1. الزامات محصول: ابعاد (ارتفاع ، قطر ، ضخامت دیوار) طراحی و پیچیدگی (نقشه های 2D/3D ، پرونده CAD - مرحله/IGS ترجیح داده شده است) مواد (به عنوان مثال ، HDPE ، PP ، ABS - روی خنک کننده و کوچک شدن تأثیر می گذارد) حجم تولید پیش بینی شده (به عنوان مثال ، 10 ، {1}} قطعات/سال - بر روی قالب و نوع فولاد تأثیر می گذارد) 2. مشخصات قالب: شماره حفره (قالب تک یا چند حفره) نوع فولاد قالب (P20 ، 718H ، S136 برای مقاومت در برابر خوردگی و غیره) پایان سطح (بافت ، پولیش ، اچ - به عنوان مثال ، براق ، مات) سیستم بیرون زدگی (پین های اگزکتور ، صفحه استریپ ، بیرون زدگی هوا) سیستم دونده (Hot Runner در مقابل Cold Runner - بر هزینه و کارآیی تأثیر می گذارد) 3. جزئیات تولید و ماشین: دستگاه قالب گیری تزریق تناژ (بر اساس اندازه گرد و غبار) برآورد زمان چرخه (بر کارآیی تولید تأثیر می گذارد) 4. ملاحظات اضافی: انتظار طول عمر (50 ، {1}} عکس در مقابل 500 ، {3} عکس) عملیات ثانویه (مونتاژ ، برچسب زدن ، ویژگی های انباشته) الزامات بسته بندی (اگر در نقل قول گنجانده شود) 5. تدارکات و شرایط: زمان تحویل (زمان سرب استاندارد در مقابل تسریع) شرایط حمل و نقل و پرداخت (FOB ، CIF و غیره)
پرسش
|
بازخورد مشتریان
