مشخصات قالب
|
نام قالب |
قالب کانتینر زباله |
|
مواد تولیدی |
تثبیت کننده HDPE+UV |
|
اندازه محصول |
480x530x850mm |
|
ظرفیت محصول |
9.4 کیلوگرم |
|
ماده قالب برای حفره و . هسته |
P20, 718, 2738 |
|
شماره حفره |
1 حفره |
|
سیستم تزریق |
دونده سرد |
|
دستگاه تزریق مناسب |
1000T |
|
اندازه قالب |
680x750x1080mm |
|
طول عمر قالب |
بیش از 300 ، pcs000 |
|
زمان T1 |
پس از نهایی شدن طراحی ، 55 روز |
چرا مواد تثبیت کننده HDPE+UV را برای تولید ظرف زباله انتخاب کنیدs?
1. دوام برتر و مقاومت در برابر ضربه
HDPE ذاتاً سخت است ، در برابر ترک ها مقاوم است و می تواند در برابر کنترل خشن ، قطره ها و شرایط آب و هوایی سخت . مقاومت کند
تثبیت کننده های اشعه ماورا
2. مقاومت UV (جلوگیری از محو شدن و تخریب)
بدون تثبیت کننده اشعه ماورا
مواد افزودنی UV اشعه ماوراء بنفش مضر را جذب می کند یا مسدود می کند ، طول عمر کانتینر را به 5 سال - 10+ سال (بسته به قرار گرفتن در معرض) .
3. مقاومت در برابر آب و هوا و دما
در دماهای شدید عملکرد خوبی دارد (-40 درجه تا 60 درجه / -40 درجه f تا 140 درجه f) .
مقاوم در برابر باران ، برف و رطوبت بدون پیچ و تاب یا خوردگی (برخلاف گزینه های فلزی) {{0}
4. مقاومت شیمیایی و خوردگی
ایده آل برای محیط های سخت (زباله های صنعتی ، تمیز کردن مواد شیمیایی ، اسیدها و قلیایی) {{0}
برخلاف سطل های فلزی ، HDPE زنگ زده یا فاسد نمی شود .
5. سبک وزن اما قوی
حمل و حمل آسانتر از سطل های فولادی یا بتونی .
طرح های دنده تقویت شده در قالب ها با وجود مواد سبک وزن .}} استحکام ساختاری را تضمین می کنند
6. مقرون به صرفه برای تولید انبوه
HDPE قالب تزریق آسان است و امکان تولید سریع با ضایعات کم.
نسخه های تثبیت شده با اشعه ماورا
7. سازگار با محیط زیست و قابل بازیافت
HDPE 100 ٪ قابل بازیافت است و از ابتکارات پایداری پشتیبانی می کند.
سطل های تثبیت شده با اشعه ماورا
8. رنگهای قابل تنظیم و پایان
مهار کننده های UV به حفظ لرزش رنگ به مرور زمان کمک می کنند (بدون محو شدن) .
بافت های قالب را می توان برای سطوح ضد لغزش یا برندسازی تنظیم کرد {{1}
>بهترین برنامه های کاربردی برای ظروف زباله HDPE+UV:
سطل زباله و بازیافت در فضای باز (پارک ها ، خیابان ها ، سواحل)
ظروف زباله صنعتی و شیمیایی
مناطق ساحلی (مقاوم در برابر آب شور)
آب و هوای گرم (محافظت در معرض آفتاب)
طرح برای محصول و . قالب
مکان دروازه برای قالب های کانتینر زباله: ملاحظات کلیدی
سیستم شیروانی در قالب تزریق تعیین می کند که چگونه پلاستیک مذاب به داخل حفره جریان می یابد و بر کیفیت ، استحکام و ظاهر محصول نهایی تأثیر می گذارد . برای قالب های کانتینر زباله ، دروازه مناسب به دلیل اندازه زیاد و خواسته های ساختاری آنها بسیار مهم است.
1. انواع دروازه مشترک برای ظروف زباله
بسته به نیازهای طراحی و تولید ، از سیستم های دروازه زیر استفاده می شود:
A . دروازه Edge (دروازه جانبی)
-Location: در امتداد طرف ظرف (معمولاً در نزدیکی لبه بالا یا پایین) .
-Pros:
ساده و مقرون به صرفه .
آسان برای تر و تمیز (دستی یا خودکار) .
-Cons:
ممکن است یک علامت شاهد کوچک را ترک کند .
برای ظروف بسیار بزرگ ایده آل نیست (خطر تردید جریان) .
B . دروازه دونده داغ (دریچه یا دروازه حرارتی)
-Location: مرکز پایه یا بالا (برای حتی پر کردن) .
-Pros:
بدون جلیقه دروازه (زیبایی شناسی بهتر) .
ضایعات مواد کاهش یافته (بدون دونده سرد) .
-Cons:
هزینه قالب بالاتر .
نیاز به کنترل دقیق دما .
c . دروازه مستقیم اسپری (برای سطل های دیواره ضخیم)
-Location: مستقیماً به مرکز پایه کانتینر .
-Pros:
عالی برای ظروف دیواره ضخیم (از علائم سینک جلوگیری می کند).
قوی ترین خط جوش (در صورت وجود) .
-Cons:
یک علامت دروازه بزرگ را ترک می کند (نیاز به پردازش پس از آن دارد).}
برای قالب های چند حفره مناسب نیست .
D . tunnel (زیردریایی) دروازه
-Location: دروازه برش خودکار در خط فراق .
-Pros: Degating اتوماتیک (برای تولید با سرعت بالا) .
-Cons: محدود به ظروف کوچکتر (برای سطل های بزرگ ایده آل نیست) .
2. بهترین مکان های دروازه برای ظروف زباله
A . دروازه پایه (بهترین برای یکپارچگی ساختاری)
جریان های پلاستیکی به سمت بالا ، کاهش خطوط جوش .
پیچ و تاب را به حداقل می رساند (خنک کننده یکنواخت از پایین به بالا) .
-دست برای:
سطل های سنگین (دیوارهای ضخیم ، مقاومت در برابر ضربه).
ظروف چرخ دار (به پایه قوی نیاز دارد) .
دروازه جانبی (برای سطل های زیبایی شناسی یا دیواره نازک)
علامت دروازه کمتر قابل مشاهده (اگر در نزدیکی لبه قرار داده شود) .
خوب برای قالب های چند حفره .
-دست برای:
سطل زباله خانگی .
ظروف تزئینی یا مخلوط رنگی .
دروازه برتر (برای دهانه های بزرگ)
به پر کردن ظروف عمیق به طور مساوی . کمک می کند
-دست برای:
سطل های بلند و باریک (مانند ظروف بازیافت) .
فرآیند تولید قالب کانتینر زباله
1. طراحی و مهندسی
مفهوم و الزامات.
مشتری مشخصات (اندازه ، ظرفیت ، مواد ، ویژگی های ویژه مانند چرخ ها ، درب ها یا دسته ها را ارائه می دهد) {{0}
مهندسان یکپارچگی ساختاری ، زاویه های پیش نویس ، ضخامت دیوار و مکانیسم های خروج را تجزیه و تحلیل می کنند {{0}
B . 3 D مدل سازی و شبیه سازی CAD
طراحان قالب یک مدل سه بعدی (با استفاده از نرم افزاری مانند Solidworks ، Autocad یا UG NX) ایجاد می کنند.
بررسی های تجزیه و تحلیل Foldflow برای نقص های احتمالی (پیچ و تاب ، علائم سینک ، تله های هوا) {{0}
C . DFM (طراحی برای تولید)
تضمین می کند طراحی قالب برای راندمان قالب گیری تزریق {{0} بهینه شده است
تنظیمات انجام شده برای سهولت بیرون کشیدن ، کانال های خنک کننده و قرار دادن دروازه {{0}
2. انتخاب مواد برای قالب
فولاد سخت شده (P20 ، H13 ، S136) - بهترین کار برای تولید طولانی (500 ، چرخه000+).
آلومینیوم ({0}} t6) - خنک کننده سریعتر ، برای نمونه سازی و اجرای کوتاه .
بریلیم مس-برای خنک کننده بهتر در مناطق گرمای بالا استفاده می شود.
3. ماشینکاری CNC (ایجاد هسته و حفره)
A . ماشینکاری خشن
بلوک های بزرگ از فولاد/آلومینیوم با استفاده از آسیاب CNC ، EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی) یا برش سیم . به شکل های تقریبی بریده می شوند.
b . ماشینکاری دقیق
دستگاه های CNC با سرعت بالا هسته های قالب و حفره ها را به دقت سطح میکرون {{2}
غرق شدن EDM جزئیات خوبی ایجاد می کند (بافت ، آرم ، زیربکس) .
C . پایان سطح
پولیش و بافت (الگوهای براق ، مات یا سفارشی مانند سطوح ضد لغزش) {{1}
جوشکاری TIG (در صورت نیاز به تعمیرات یا اصلاحات) .
4. مونتاژ قالب و اتصالات
سیستم بیرون کشیدن (پین ، آستین ، آسانسور) نصب شده است {{0}
کانال های خنک کننده برای اتلاف گرمای کارآمد . یکپارچه شده اند
پین ها ، بوش ها و کشویی ها برای عملکرد صاف . مونتاژ می شوند
{0}} تست و آزمایش آزمایش (نمونه T0)
قالب بر روی دستگاه قالب گیری تزریق .} نصب شده است
>نمونه های شات اول برای:
دقت بعدی (با استفاده از دستگاه های CMM).
نقص سطح (علائم سینک ، فلش ، پیچ و تاب) .
-عملکرد عملکرد (بدون چسبندگی یا تغییر شکل) .
>تنظیمات (در صورت لزوم):
کانالهای خنک کننده را برای کنترل بهتر حرارت {{1} modify کنید
اندازه دروازه-تنظیم شده برای جریان بهینه پلاستیک .
برای جلوگیری از آسیب قسمت .}} تنظیم کنید
6. تولید انبوه و کنترل کیفیت
پس از تأیید ، قالب وارد تولید کامل .
>چک های کیفیت شامل موارد زیر است:
قوام بعدی (هر چرخه 500-1000).
بازرسی سایش سایش (از فلاش یا برس جلوگیری کنید) .
نگهداری دوره (تمیز کردن ، روغن کاری ، جلا دادن) .
7. خدمات پس از تولید
ذخیره سازی قالب (برای سفارشات آینده) .
تعمیر و بازسازی (در صورت آسیب دیدگی پس از استفاده طولانی) .
اصلاحات (برای به روزرسانی های طراحی) .
چگونهقالب یک ظرف زباله?
اجزای قالب
فولاد
سیستم دونده داغ
قطعات استاندارد
بسته بندی و . تحویل
بازخورد مشتریان
پرسش
>1. چه نوع ظروف زباله می تواند قالب های شما تولید کند؟
ما قالب هایی را برای ظروف مختلف زباله طراحی و تولید می کنیم ، از جمله:
سطل زباله خانگی
سطل های بازیافت و مرتب سازی
ظروف زباله صنعتی
سطل زباله پزشکی
سطل های چرخدار و پشته
>2. چه پلاستیک می تواند در قالب های شما استفاده شود؟
HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا)-با دوام و مقاوم در برابر ضربه
PP (پلی پروپیلن)-مقاوم در برابر مواد شیمیایی و گرما
ABS (آکریلونیتریل بوتادین استایرن) - پایان محکم و براق
>3. آیا شما از طراحی و مهندسی پشتیبانی می کنید؟
کاملا خدمات ما عبارتند از:
مدل سازی و شبیه سازی 3D CAD
تجزیه و تحلیل DFM (طراحی برای تولید)
نمونه سازی و آزمایش
>4. چه مدت به طور معمول برای ساخت قالب تزریق ظرف زباله طول می کشد؟
زمان لازم برای ساخت قالب کانتینر زباله بسته به پیچیدگی طراحی و قابلیت های تولید سازنده . به طور کلی می تواند متفاوت باشد ، می تواند از هر جایی از 55-65 روز . استفاده کند.
>5. چگونه می توانم نقل قول را درخواست کنم؟
به سادگی ارائه دهید:
ابعاد کانتینر و پرونده های طراحی (در صورت وجود)
ترجیح مادی
حجم تولید تخمین زده شده
ما در طی 24 ساعت با یک نقل قول دقیق پاسخ خواهیم داد .
