قالب سطل 360 لیتری

سطل زباله پلاستیکی 360L (تقریباً 95 گالن ایالات متحده) یک کارگاه استاندارد برای جمع آوری زباله های تجاری و شهری است که برای دوام و کارآمد طراحی شده است {2} ابعاد آن برای ظرفیت ، پایداری ، بالابر مکانیکی و maneuveryability {3.}}} {3}

1. ارتفاع کلی: به طور معمول از 1070 میلی متر تا 1120 میلی متر (42. 1 تا 44. 1 اینچ). این ارتفاع امکان دسترسی آسان هنگام ذخیره زباله را در حالی که در مرکز ثبات برای ثبات در صورت کامل بودن ، امکان دسترسی آسان را فراهم می کند. درب تقریباً {7} mm mm ({8}}} اینچ) در صورت باز کردن کاملاً اضافه می کند.

2. قطر اصلی بدن (بالا): قطر خارجی در وسیع ترین نقطه ، معمولاً دقیقاً زیر حاشیه ، معمولاً 585 میلی متر تا 615 میلی متر (23.} 0 تا 24 {6} 2 اینچ). این بعد برای سازگاری با آسانسورهای خودکار در وسایل نقلیه جمع آوری بسیار مهم است ، که برای گرفتن ایمن سطل به عرض استاندارد نیاز دارند.

3. قطر اصلی بدن (پایه): پایه به طور قابل توجهی باریک تر برای تقویت پایداری و تسهیل در لانه سازی در حین ذخیره یا حمل و نقل. قطر خارجی در پایه به طور معمول 480 میلی متر تا 510 میلی متر (18 {6 {6} 9 تا 20 {7. 1 اینچ). این پروفایل کمرنگ همچنین در فرآیند بیرون کشیدن قالب تزریق کمک می کند.

width whelebase whelebase: فاصله بین مراکز دو چرخ بزرگ برای پایداری و نورد. این به طور کلی در 490 میلی متر تا 520 میلی متر (19 {6 {3 تا 20 {11 {11} 5 اینچ 5 اینچ) بسیار مهم است. خود چرخ ها به طور معمول بزرگ هستند ، در حدود 200 میلی متر تا 250 میلی متر (8 تا 10 اینچ) قطر ، برای رسیدگی به زمین های خشن و بارهای سنگین.

4. طول کلی (با چرخ ها و دسته): طول کل ، که از جلوی بدن سطل تا پشت دسته گسترده اندازه گیری می شود ، به طور معمول 710 میلی متر تا 760 میلی متر (28 {5 {}} 0 تا 29 {8} 9 اینچ) است. خود دسته به عقب در حدود 150-200 mm ({7}}} اینچ) از دیواره عقب سطل بیرون می رود.

ضخامت دیواره4.: قالب تزریق اجازه می دهد تا ضخامت دقیق و سازگار دیواره. دیوارهای اصلی بدن به طور معمول 3. 5 میلی متر تا 5. 0 میلی متر ضخامت داشته باشند. مناطق استرس بحرانی مانند محور محور چرخ ، نقاط ضمیمه دسته ، و رابط لبه/درب اغلب با دنده ها یا ضخامت محلی افزایش می یابد (تا 5 {5} mm) برای افزایش یکپارچگی ساختاری.

4. ساختار لبه: لبه بالایی قوی و فلنج در خارج است تا یک سطح آب بندی ایمن را برای درب فراهم کند و یک نقطه چنگال قوی برای آسانسور .} width width (لب) معمولاً 15 میلی متر تا 25 میلی متر (0. 6 تا 1 {{11.} 0 اینچ). قطر لبه داخلی (باز شدن واقعی برای زباله) تقریباً 540 میلی متر تا 570 میلی متر (21.3 تا 22.4 اینچ) است.

dimensions5.} DIMENSIONS: درب لولایی از نزدیک با قطر بالای بدن مطابقت دارد . قطر آن کمی بزرگتر از قطر بالای بدن برای همپوشانی است ، به طور معمول 600 میلی متر تا 630 میلی متر (23 {6 {6} 6 تا 24 {8 {8 {8} 8 اینچ. ضخامت درب شبیه به بدن است ، در اطراف {7} mm mm ، اغلب با دنده های تقویت کننده در زیر.

6. ردپای (پایه): ردپای پایه مستطیل ، که توسط لبه های پایین و موقعیت های چرخ تعریف شده است ، معمولاً 520 mm x 580 mm تا 550 mm x 610 mm (20 {9} 5} 5 x 22. 8 در 21.7 x 24.0 در) است. پا یا دوندگان پایه را کمی از زمین بلند می کنند.

7. stacking/لانه سازی ارتفاع: هنگامی که در داخل یک سطل خالی یکسان برای ذخیره سازی/حمل و نقل قرار می گیرد ، لبه بالایی به طور قابل توجهی پایین تر می شود.} ارتفاع قابل مشاهده هنگام تو در تو در تو در تو است به طور معمول 700 میلی متر تا 750 میلی متر (27. 6 تا 29.5 اینچ)) که در طول طراحی بدنه به دست می آید.

8. angles پیش نویس: برای انتشار قالب بسیار مهم ، زاویه های پیش نویس ظریف (0. 5 درجه {{2} درجه) در تمام سطوح عمودی گنجانیده شده اند ، که کمی از بالا به پایین به نوار کمک می کنند.

9. تحمل: تحمل های ابعادی برای سطل های تزریق شده با تزریق جرم تولید شده به طور معمول در محدوده 2 میلی متر تا 5 میلی متر (0 {7 {7} 08 تا 0.2 اینچ) برای ویژگی های مهم مانند قطر و ارتفاع هستند.

این ابعاد نشان دهنده استانداردهای صنعت متداول برای یک سطل چرخدار با تزریق 360L است ، که از عملکرد ، سازگاری با سیستم های جمع آوری ، قدرت ساختاری و تولید کارآمد استفاده می کند {2} اندازه گیری دقیق می تواند بر اساس طراحی قالب خاص و استراتژی های تقویت کننده ، کمی متفاوت باشد.

1. دیوار نازک: برای صرفه جویی در مواد و هزینه ها ، ضخامت دیواره بشکه معمولاً به گونه ای طراحی شده است که نسبتاً نازک باشد (E. {2} mm) . این نیازهای زیادی را در سیستم خنک کننده قالب و تزریق تزریق ایجاد می کند} {کنترل 4 فشار و جلوگیری

2. حفره عمیق: بشکه بسیار عمیق است . زاویه بیرون کشیدن باید کافی باشد (معمولاً بالاتر از درجه 2-3) در غیر این صورت بیرون کشیدن دشوار خواهد بود و محصول به صورت خراشیده می شود. طراحی سیستم Extion از اهمیت اساسی برخوردار است.

دنده های تقویت کننده3.: برای تقویت استحکام و مقاومت در برابر تغییر شکل ، دنده های تقویت کننده متراکم معمولاً در قسمت پایین بشکه طراحی می شوند و طرفین بدنه بشکه . این باعث افزایش دشواری پردازش قالب (به ویژه جلا دادن) و پیچیدگی demolding {2.}}}

{0}}} باز کردن سطل و لبه سطل: لازم است از استحکام و صافی اطمینان حاصل شود ، و یک ساختار هسته کشویی ممکن است درگیر شود .

5. ساختار پایین: ممکن است الگوهای ضد لغزش ، سوراخ های زهکشی ، سوراخ های نصب چرخ ، و غیره . ساختارهای قالب مربوطه (مانند درج ، فاصله ، کشویی) مورد نیاز {3 3}}}}

درب سطل مناسب: اگر درب سطل گنجانده شده است (معمولاً به طور جداگانه تولید می شود) ، طراحی باز شدن سطل باید دقت متناسب را با درب . در نظر بگیرد

سطل 360L تولید شده با مواد HDPE

سطل 360L با استفاده از پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) از طریق فرآیندهای قالب گیری تزریق . این ماده دوام استثنایی ، مقاومت در برابر ضربه و عملکرد طولانی مدت را در هر دو محیط داخلی و خارجی تضمین می کند.

{{0} material:

- HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا)

- UV تثبیت شده برای جلوگیری از تخریب از قرار گرفتن در معرض نور خورشید .

- مقاوم در برابر مواد شیمیایی ، خوردگی و دمای شدید (درجه-30 درجه تا 60 درجه) .

مشخصات طراحی2.:

- ظرفیت: 360 لیتر (95 گالن)

- گزینه های رنگ استاندارد: رنگ های سبز ، سیاه ، آبی یا سفارشی pantone .

- پایه و دیوارهای تقویت شده برای یکپارچگی ساختاری .

- دستگیره های ارگونومیک و لبه های صاف برای کنترل ایمن.

3. مزایای عملکردی:

- ضد آب و . ضد آب: مناسب برای استفاده در فضای باز (e . g {{3} ، پارک ها ، خیابان ها) .

- تمیز کردن آسان: سطح غیر متخلخل مانع از رنگ آمیزی و رشد باکتریها {2}

- طراحی قابل پشته (برای سطل های خالی) برای ذخیره فضای ذخیره سازی/حمل و نقل.

4. انطباق و گواهینامه ها:

- استانداردهای اتحادیه اروپا (EN 840) را برای ظروف زباله موبایل {{2}

- مواد قابل بازیافت (100 ٪ HDPE) با مقررات زیست محیطی .

5. لوازم جانبی اختیاری:

- درب های قفل شده (برای جلوگیری از دسترسی غیرمجاز).

- چرخ ها (2 یا 4 واحد) برای تحرک {3 {}}

- مکانیسم پدال پا (عملکرد هندزفری) .

فولاد

سیستم دونده داغ

قطعات استاندارد

Q1: چه نوع پلاستیک برای سطل های 360L بهترین است؟

پاسخ: پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) برای استحکام ، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و دوام Impact. polypropylene (PP) یک جایگزین مقرون به صرفه برای استفاده داخلی است . هر دو محتوای بازیافتی را می پذیرند (ربودن).}}}}

Q2: قالب برای ساخت چه مدت طول می کشد؟

پاسخ: زمان سرب 8-12 هفته است (بسته به پیچیدگی) عوامل . شامل نوع فولاد (E. G. ، P20 ، H13) ، شمارش حفره و سطح سطح (بافت/صیقلی).}}}}}}}}}}}}}

Q3: زمان بهینه چرخه برای تولید چقدر است؟

پاسخ: زمان چرخه از 90-180 ثانیه ، تحت تأثیر:

- ضخامت دیوار (به طور معمول 4-6 میلی متر برای استحکام)

- طراحی سیستم خنک کننده

- طول جریان مواد

- اتوماسیون (حذف قسمت رباتیک) .

Q4: آیا قالب می تواند شامل طرح های دنده ای پشته باشد؟

پاسخ: بله . دنده های انباشته در هسته/حفره طراحی شده اند تا از لانه سازی ایمن و صرفه جویی در فضا .} زاویه های پیش نویس (1. 5-3 درجه) تسهیل کنید.

Q5: چه درجه فولادی توصیه می شود؟

A: Use hardened steel (H13/420SS) for longevity (>1 میلیون چرخه).} فولاد از پیش سخت شده (P20) حجم پایین تر (<500k cycles).

Q6: چگونه از علائم پیچ و تاب و سینک جلوگیری می شود؟

پاسخ: راه حل ها عبارتند از:

- ضخامت دیواره یکنواخت + دنده های ساختاری

- کانال های خنک کننده کنفرانس

- بهینه سازی دروازه (زیر دروازه ها ترجیح می دهند)

- بسته بندی کنترل فشار .

Q7: آیا فناوری داغ مناسب مناسب است؟

پاسخ: بله ، برای سطل های بزرگ:

- زباله های مادی را کاهش می دهد (15 ٪)

- بهبود قوام را بهبود می بخشد

- زمان چرخه را پایین می آورد (vs. دوندگان سرد) .

Q8: آیا می توان ماده بازیافت شده را گرفت؟

پاسخ: کاملاً . فولاد مقاوم در برابر خوردگی (e . g.} ، درج های ضد زنگ) و تهویه قوی (0. 03-0.05mm عمق) برای تحمل رگه ساینده.

Q9: تضمین کیفیت چگونه مدیریت می شود؟

پاسخ: ما انجام می دهیم:

- T0/T1 آزمایشات نمونه + گزارش های بعدی

- شبیه سازی جریان (MoldFlow®) پیش تولید

- سنسورهای فشار حفره برای نظارت در زمان واقعی .