قالب جعبه ابزار پلاستیکی

 

نام قالب	قالب جعبه ابزار پلاستیکی
مواد تولیدی	HDPE
اندازه محصول	395x223x165 میلی متر
مواد قالب برای حفره و. هسته	P20/718H
شماره حفره	1 حفره
سیستم تزریق	دونده داغ
دستگاه تزریق مناسب	380T
اندازه قالب	650x480x500mm
وزن قالب	1800 کیلوگرم
طول عمر قالب	بیش از 500 ، pcs {1}}
زمان تحویل	45 روز

 

 

یک جعبه ابزار پلاستیکی چندین کارکرد مهم را ارائه می دهد ، از جمله:

1. ایستگاه و سازماندهی

این فضای اختصاصی را برای ذخیره ابزارهای مختلف فراهم می کند و آنها را سازمان یافته و به راحتی در دسترس نگه می دارد. محفظه ها و تقسیم کننده های مختلف را می توان در داخل جعبه طراحی کرد تا ابزارهایی با اندازه ها و انواع مختلف جدا شود و از آسیب دیدن یا گم شدن آنها جلوگیری شود.

2. محافظت

مواد پلاستیکی از ابزارهای گرد و غبار ، رطوبت و سایر عوامل محیطی محافظت می کنند که به طور بالقوه می توانند باعث زنگ زدگی یا آسیب شوند. همچنین این ابزار را در حین حمل و نقل یا ذخیره سازی کوسن می کند و خطر آسیب ضربه را کاهش می دهد.

3. قابلیت حمل

جعبه های ابزار پلاستیکی سبک وزن هستند و اغلب دارای دستگیره یا تسمه هایی هستند که حمل آنها را آسان می کند. آنها را می توان در صورت لزوم به سایت های کاری یا مکان های مختلف منتقل کرد.

4. قابلیت توجه

برخی از جعبه های ابزار پلاستیکی شفاف هستند یا دارای درب های واضح هستند و به کاربران این امکان را می دهد تا بدون نیاز به باز کردن جعبه ، ابزارهای داخل را به سرعت شناسایی کنند. این باعث صرفه جویی در وقت و تلاش در یافتن ابزار مناسب می شود.

5- حساسیت

جعبه های ابزار پلاستیکی در اندازه ها و شکل های مختلفی برای متناسب با نیازهای مختلف ارائه می شوند. از آنها می توان برای ذخیره ابزارهای دستی ، ابزارهای برق ، ابزارهای باغبانی و حتی اجزای الکترونیکی کوچک استفاده کرد.

 

 

یک جعبه ابزار پلاستیکی به طور معمول از قسمت های زیر تشکیل شده است:

1. جعبه جعبه

این ساختار اصلی جعبه ابزار است که فضایی برای ذخیره سازی ابزارها فراهم می کند. این ماده معمولاً از مواد پلاستیکی ضخیم با استحکام و دوام خاص ساخته می شود.

2.

از این درب برای پوشاندن بدنه جعبه برای محافظت از ابزارهای داخل از گرد و غبار ، رطوبت و سایر عوامل خارجی استفاده می شود. معمولاً توسط لولا به بدن جعبه متصل می شود و می تواند آزادانه باز و بسته شود.

4.

دسته برای حمل و حرکت آسان در قسمت بالا یا طرف جعبه ابزار تنظیم شده است. برخی از جعبه های ابزار ممکن است در وسط یک دسته واحد داشته باشند و برخی ممکن است از هر دو طرف دو دسته داشته باشند.

5.com بخش ها و تقسیم کننده ها

به منظور طبقه بندی بهتر و ذخیره سازی ابزارها ، اغلب در جعبه ابزار محفظه و تقسیم کننده وجود دارد. آنها می توانند فضای داخلی جعبه ابزار را به مناطق مختلف تقسیم کنند تا ابزارهایی در اندازه ها و انواع مختلف قرار دهند.

6. چفت

از این قفل برای رفع درب و جعبه جعبه استفاده می شود تا از باز شدن درب به طور تصادفی در هنگام حمل و نقل یا ذخیره جلوگیری شود.

 

 

تعداد قالب های جعبه ابزار پلاستیکی می تواند بر اساس چندین عامل متفاوت باشد. در اینجا جزئیات وجود دارد:

1. پیچیدگی ساختاری

جعبه های ابزار ساده: جعبه هایی با یک ساختار اساسی ، مانند یک جعبه مستطیل یک لایه با درب مسطح ، ممکن است فقط به دو قالب نیاز داشته باشد - یکی برای جعبه جعبه و دیگری برای درب.

جعبه های ابزار پیچیده: جعبه هایی با محفظه های داخلی ، تقسیم کننده ها و ویژگی های ویژه مانند دستگیره های داخلی یا سینی های ذخیره سازی یکپارچه به قالب های بیشتری احتیاج دارند. هر مؤلفه مجزا ممکن است به قالب خاص خود نیاز داشته باشد. به عنوان مثال ، یک جعبه ابزار با سه محفظه داخلی با اندازه متفاوت و یک درب می تواند حداقل به پنج قالب نیاز داشته باشد - یکی برای هر محفظه و دیگری برای بدنه و درب جعبه.

2. اندازه و شکل دادن

جعبه های ابزار بزرگ: جعبه های ابزار بزرگتر به دلیل چالش های تولید ممکن است به قالب های اضافی احتیاج داشته باشند. برای اطمینان از ضخامت و کیفیت یکنواخت ، ممکن است قالب ها به بخش ها تقسیم شوند. یک جعبه ابزار بسیار بزرگ می تواند به تنهایی به سه یا چند قالب برای بدن نیاز داشته باشد.

اشکال نامنظم: جعبه هایی با اشکال غیر استاندارد ، مانند طرف های خمیده یا زاویه دار ، ممکن است برای هر قسمت منحصر به فرد از طراحی به قالب های سفارشی احتیاج داشته باشند. یک جعبه ابزار بیضی شکل می تواند به چندین قالب نیاز داشته باشد تا سطوح خمیده را به طور دقیق ایجاد کند.

فرایند مواد و تولید

مواد مختلف: برخی از مواد پلاستیکی نسبت به سایر مواد دشوارتر هستند. به عنوان مثال ، پلاستیک های مهندسی با استحکام بالا ممکن است به قالب های دقیق تر و مراحل پردازش اضافی نیاز داشته باشند ، که به طور بالقوه تعداد قالب های مورد نیاز را افزایش می دهد.

فرآیندهای تولید پیچیده: فرآیندی مانند قالب گیری درج ، که شامل اضافه کردن فلز یا سایر اجزای دیگر در طی فرآیند قالب بندی است ، برای درج ها به قالب های اضافی نیاز دارند. بیش از حد ، جایی که یک ماده بر روی دیگری قالب ریزی شده است ، برای هر لایه ماده نیز قالب های جداگانه ای دارد.

4. تغییرات را طراحی کنید

طرح های سفارشی: اگر جعبه ابزار دارای عناصر طراحی منحصر به فرد مانند آرم های برند ، سطوح بافتی یا الگوهای رنگی خاص باشد ، ممکن است برای این جزئیات به قالب های اضافی نیاز باشد. یک جعبه ابزار با یک آرم بلند شده روی درب می تواند به یک قالب جداگانه برای آرم نیاز داشته باشد.

به روزرسانی محصولات: با توجه به طراحی جعبه ابزار با گذشت زمان ، ممکن است به قالب های جدید نیاز باشد. تغییرات جزئی فقط ممکن است نیاز به تغییراتی در قالب های موجود داشته باشد ، اما به روزرسانی های قابل توجه طراحی می تواند به قالب های کاملاً جدید نیاز داشته باشد.

 

 

فولاد

سیستم دونده داغ

 

قطعات استاندارد

 

حفظ قالب تزریق جعبه ابزار پلاستیکی برای اطمینان از ماندگاری ، عملکرد و کیفیت مداوم آن در قسمت های قالب بسیار مهم است. در اینجا برخی از روشهای کلیدی برای نگهداری مناسب قالب آورده شده است:

1. تمیز کردن منظم

بعد از هر چرخه: قالب را بعد از هر تغییر و یا اجرای تولید تمیز کنید تا هرگونه پلاستیک باقیمانده ، گریس یا آلاینده ها را از بین ببرید. برای پاک کردن آوار از حفره قالب ، از برس ، پارچه یا هوای فشرده استفاده کنید.

تمیز کردن عمیق: هر چند هفته یکبار تمیز کردن عمیق را انجام دهید ، به خصوص برای قالب های پیچیده یا با دقت بالا. این ممکن است شامل خیساندن قالب در یک حلال مناسب و استفاده از تجهیزات تمیز کردن اولتراسونیک در صورت لزوم باشد.

2. روغن کاری

راهنما پین ها و ریل ها: قطعات متحرک مانند پین های راهنما ، ریل و پین های اژکتور را با روغن یا گریس مناسب روغن کاری کنید تا از حرکت صاف و کاهش سایش اطمینان حاصل کنید.

مکانیسم اگزکتور: مکانیسم اژکتور را تمیز و روغن کاری کنید تا از نقص عملکرد خودداری کنید.

3. بازرسی و نظارت

بازرسی بصری: به طور معمول از هرگونه علائم سایش ، ترک یا خوردگی روی سطوح قالب بازرسی کنید. به دنبال هرگونه تغییر در بافت سطح ، به ویژه در مناطقی مانند حفره و هسته باشید.

بررسی بعدی: به طور دوره ای ابعاد و تراز قالب را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها هنوز با مشخصات طراحی اصلی مطابقت دارند. تغییرات کوچک در تراز می تواند باعث نقص در قسمت های قالب دار شود.

سیستم خنک کننده: کانال های خنک کننده را برای انسداد یا مقیاس بندی تمیز و بازرسی کنید. برای اطمینان از خنک کننده مداوم در طی فرآیند قالب گیری ، جریان مناسب را حفظ کنید.

4. آدرس و پارگی آدرس

تعمیر نواقص کوچک: از طریق درمان های جلا دادن یا سخت شدن سطح ، به ساییدگی جزئی در حفره های قالب یا هسته ها بپردازید. تأخیر در این تعمیرات می تواند به مرور زمان منجر به آسیب شدیدتر شود.

قطعات فرسوده را جایگزین کنید: اگر هر قسمت (مانند پین های اگزکتور ، اسلایدها یا درج ها) بیش از حد پوشیده یا آسیب دیده است ، سریعاً آنها را جایگزین کنید تا از تأثیرگذاری بر عملکرد قالب جلوگیری شود.

5. زنگ زدگی و خوردگی

کنترل رطوبت: حفره های قالب ، هسته و قطعات باید به درستی خشک شوند تا از زنگ زدگی جلوگیری شود. می توانید از dehumidifiers یا کیسه های خشک کن در داخل منطقه ذخیره سازی قالب استفاده کنید.

روکش مقاوم در برابر زنگ زدگی: پوشش های ضد تشنج را روی قطعاتی که مستعد خوردگی هستند استفاده کنید ، به خصوص هنگامی که قالب ها برای دوره های طولانی ذخیره می شوند.

5. ذخیره مناسب

در صورت عدم استفاده ، قالب ها را در یک محیط تمیز ، خشک و کنترل آب و هوا ذخیره کنید. از قرار گرفتن در معرض رطوبت یا دمای شدید خودداری کنید.

برای محافظت از آنها در برابر آسیب ، از قفسه های ذخیره سازی خاص قالب استفاده کنید.

6. نگهدارنده رکورد

سوابق مفصلی در مورد بازرسی های قالب ، فعالیت های نگهداری ، تعمیرات و عملکرد را نگه دارید. این مستندات می تواند در ردیابی تاریخ قالب و پیش بینی نیازهای نگهداری آینده کمک کند.

7. اپراتورهای آموزش

اطمینان حاصل کنید که اپراتورها در زمینه کار مناسب و مراقبت های اساسی از قالب آموزش دیده اند تا از سوءاستفاده جلوگیری کنند که منجر به آسیب می شود. رسیدگی مناسب قالب ها می تواند عمر آنها را به طور قابل توجهی گسترش دهد.

با دنبال کردن این مراحل به طور مرتب ، می توانید طول عمر و کارآیی قالب های تزریق پلاستیک را به میزان قابل توجهی افزایش دهید و در نهایت باعث بهبود قوام و کیفیت تولید خود شوید.