قالب سطل پلاستیکی

 

نام قالب	قالب سطل پلاستیکی
سطل	HDPE ، PP ، پلاستیک
اندازه سطل	1375X780X1220m
وزن سطحی	42 کیلوگرم
مواد قالب برای حفره و. هسته	P20, 718
پایه قالب	P20
سیستم تزریق	دونده داغ
دستگاه تزریق مناسب	3300T/4000T
اندازه قالب	1750x1250x1500mm
طول عمر قالب	بیش از 500 ، pcs {1}}

 

 

1. کلیدهای کپی یک سطل پلاستیکی

هسته و حفره - شکل سطل (بدن ، درب ، چرخ ها و دسته ها) را تشکیل می دهد.

سیستم دونده داغ - جریان پلاستیک مذاب را برای چرخه های سریعتر و زباله های کمتر حفظ می کند.

کانال های خنک کننده - حتی برای جلوگیری از پیچ و تاب ، حتی خنک کننده را تضمین می کند.

سیستم بیرون کشیدن - پس از قالب گیری ، سطل تمام شده را بیرون می کشد.

تهویه - از تله های هوا و علائم سوختگی جلوگیری می کند.

مکانیسم های اسلاید - برای زیربناها (به عنوان مثال ، محورهای چرخ ، دستگیره).

2. چگونه کار می کند

ذوب پلاستیک - گلوله های HDPE/PP به صورت مایع گرم می شوند.

تزریق - پلاستیک مذاب تحت فشار زیاد به قالب تزریق می شود.

خنک کننده - قالب پلاستیک را خنک می کند تا شکل سطل را محکم کند.

بیرون زدگی - قالب باز می شود و سطل آن برداشته می شود.

پیرایش و اتمام - مواد اضافی (فلش) برداشته می شوند و مونتاژ نهایی (چرخ/درب) انجام می شود.

 

 

1. طراحی و مهندسی

(الف) تجزیه و تحلیل محصول

اندازه سطل (به عنوان مثال ، 120L ، 240L ، 360L) ، مواد (HDPE/PP) و الزامات ساختاری (ضخامت ، دنده ، دستگیره) را تعیین کنید.

قابلیت انباشت ، اتصال چرخ و مکانیسم درب را در نظر بگیرید.

(ب) مدل سازی و شبیه سازی سه بعدی

طراحی CAD: یک مدل سه بعدی از سطل و قالب ایجاد کنید.

تجزیه و تحلیل قالب: جریان پلاستیک را برای بهینه سازی شبیه سازی کنید:

مکان های دروازه (برای حتی پر کردن)

کانال های خنک کننده (برای جلوگیری از پیچ و تاب)

کوچک شدن و جبران صفحه جنگ

2. انتخاب مواد (فولاد قالب)

فولاد سخت شده (H13 ، P20 ، S136) برای دوام (500 ، چرخه 4 {4}).

3. CNC ماشینکاری و ساخت قالب

(الف) ماشینکاری خشن

بلوک های فولادی را به شکل اصلی هسته و حفره برش دهید.

(ب) فرز دقیق CNC و EDM

آسیاب CNC: شکل دهی با دقت بالا از اجزای قالب.

EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی): برای جزئیات دقیق (بافت ، آرم).

(ج) عملیات حرارتی

سخت شدن و مزاج برای بهبود مقاومت در برابر سایش.

(د) پرداخت و اتمام

پولیش آینه برای سطوح سطل صاف.

حکاکی بافت (در صورت لزوم).

4. مونتاژ و آزمایش

مونتاژ هسته ، حفره ، کشویی ، پین های اگزکتور و راهنما.

تزریق آزمایش (قالب آزمایشی):

برای پر کردن مشکلات ، تله های هوا یا پیچ و تاب را بررسی کنید.

در صورت لزوم دما ، فشار و خنک کننده را تنظیم کنید.

5. پشتیبانی پس از فروش

تعمیر و نگهداری قالب: تمیز کردن ، روغن کاری و جایگزینی قسمت.

تعمیر و مرمت: برای عمر طولانی قالب.

 

1. کاهش زباله های مواد

سیستم های Hot Runner پلاستیک را در کانال ها (دونده ها) ذوب نگه می دارند و نیاز به دوندگان سرد را که جامد می شوند و باید دور ریخته شوند ، از بین می برد.

از آنجا که سطل های چرخدار بزرگ هستند ، پس انداز مواد قابل توجه است و هزینه های کلی تولید را کاهش می دهد.

2. زمان چرخه سریعتر

بدون دوندگان سرد برای خنک کردن و بیرون کشیدن ، چرخه قالب گیری سریعتر است.

این برای محصولات بزرگ و ضخیم مانند سطل های چرخشی بسیار مهم است ، جایی که زمان چرخه به طور مستقیم بر بهره وری تأثیر می گذارد.

3. کیفیت بخش بهبود یافته

دوندگان داغ دمای ذوب مداوم را حفظ می کنند و نقص هایی مانند خطوط جریان یا پر کردن ناقص را کاهش می دهند.

کنترل فشار بهتر از پر کردن یکنواخت قالب سطل بزرگ ، به حداقل رساندن صفحه جنگی یا علائم سینک.

4. مصرف انرژی کمتر

اگرچه دوندگان داغ به گرمایش نیاز دارند ، اما از گرم کردن و پردازش مجدد زباله های دونده سرماخوردگی خودداری می کنند ، که می تواند برای سطل های بزرگ پر انرژی باشد.

5. دوستانه اتوماسیون

هیچ جداسازی دونده لازم نیست ، و این روند را برای تولید با حجم بالا (مشترک برای سطل های چرخ) کارآمدتر می کند.

6. بهتر برای قطعات بزرگ و ضخیم دیوار

سطل های چرخ دار دارای دیوارهای ضخیم هستند و به جریان مواد ثابت نیاز دارند که دونده های داغ با جلوگیری از خنک کننده زودرس در دونده ها ارائه می دهند.

 

 

 

 

فولاد

 

سیستم دونده داغ

 

قطعات استاندارد

1. تخصص و تخصص صنعت

15+ سالها تجربه در طراحی و ساخت قالب های سطل چرخشی با کارایی بالا برای بازارهای جهانی.

دانش عمیق از قالب HDPE/PP ، طرح های قابل پشته و الزامات دوام (به عنوان مثال ، استانداردهای 840).

ترتیب. فناوری پیشرفته قالب

سیستم های Hot Runner برای چرخه های سریعتر ، زباله های کمتر و کیفیت قسمت برتر.

قالب های دقیق ماشینکاری CNC و فولاد سخت شده (H13/P20) برای طول عمر (500 ، {3} عکس).

شبیه سازی Foldflow برای بهینه سازی خنک کننده ، به حداقل رساندن جنگ و اطمینان از پر شدن مداوم.

3. سفارشی سازی و پشتیبانی OEM

راه حل های مناسب برای اندازه ها (50L -1100L+) ، رنگ ها ، آرم ها ، دستگیره ها و مکانیسم های قفل.

پشتیبانی از طراحی به تولید از نمونه اولیه سه بعدی در آزمایش خستگی.

4. مزایای هزینه و کارآیی

طرح های صرفه جویی در مواد (به عنوان مثال ، ضخامت دیواره بهینه شده) برای کاهش هزینه های هر واحد شما.

زمان چرخه سریعتر (90-180 ثانیه) با قالب های خنک کننده و اتوماسیون کارآمد.

7. پشتیبانی و قابلیت اطمینان جهانی

تحویل به موقع ({1}} روزهای سرب) با حمل و نقل در سراسر جهان.

خدمات پس از فروش: نگهداری قالب ، عیب یابی و عرضه قطعات یدکی.

 

 

1. به وب سایت شرکت ما مراجعه کنید: با مراجعه به وب سایت شرکت ما شروع کنید و در آنجا می توانید تمام اطلاعات مربوط به محصولات و خدماتی را که ارائه می دهیم پیدا کنید. می توانید از طریق کاتالوگ ما مرور کنید تا قالب مخصوص سطل چرخ را که به آن علاقه مند هستید پیدا کنید.

2. با ما تماس بگیرید: هنگامی که قالب سطل پلاستیکی را که می خواهید برای آن نقل قول کنید ، می توانید از طریق وب سایت ما یا با تماس با خط تلفن خدمات مشتری ما تماس بگیرید. کارکنان دوستانه و آگاه ما خوشحال خواهند شد که به شما در هر سؤالی که ممکن است داشته باشید کمک کنند و نقل قول برای قالب را برای شما ارائه می دهند.

3. اطلاعات را ارائه دهید: برای به دست آوردن یک نقل قول دقیق ، حتماً تمام اطلاعات لازم مانند مقدار قالب های مورد نیاز ، ابعاد و مشخصات قالب و هرگونه الزام خاص دیگری را که ممکن است داشته باشید ، در اختیار ما قرار دهید.

4. دریافت نقل قول: پس از داشتن تمام اطلاعات لازم ، ما یک نقل قول مفصل برای قالب سطل پلاستیکی چرخ را در اختیار شما قرار می دهیم. نقل قول های ما رقابتی و شفاف است و هیچ هزینه یا هزینه ای پنهان ندارد.

5. سفارش خود را قرار دهید: اگر از نقل قول راضی هستید و آماده ادامه کار هستید ، می توانید سفارش خود را با ما قرار دهید. تیم ما با جدیت کار می کند تا قالب سطل پلاستیکی را به مشخصات دقیق شما تولید کند و آن را به موقع به شما تحویل دهد.

 

>1. چه نوع سطل چرخشی می تواند قالب های شما تولید کند؟ ما قالب هایی را برای سطل های مختلف چرخدار ، از جمله استاندارد 120L ، 240L ، 360L و اندازه های سفارشی با گزینه های مختلف ، درب ها ، درب ها ، چرخ ها و دنده های تقویت کننده تولید می کنیم. >2. چه مواد برای قالب تزریق سطل چرخدار مناسب است؟ بیشتر سطل های چرخ دستی از HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا) به دلیل دوام ، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و قدرت ضربه ساخته می شوند. ما همچنین می توانیم در صورت درخواست با PP (پلی پروپیلن) یا پلاستیک بازیافت شده کار کنیم. >3. آیا از سیستم های داغ دونده در قالب های سطل چرخ خود استفاده می کنید؟ بله ، ما سیستم های Hot Runner را برای قالب های سطل چرخدار توصیه می کنیم تا زباله های مواد را کاهش دهند ، زمان چرخه را بهبود بخشند و از کیفیت بخشی مداوم اطمینان حاصل کنند. >4. چگونه دوام قالب را برای تولید با حجم بالا تضمین می کنید؟ قالب های ما از فولاد سخت شده (به عنوان مثال ، P20 ، H13) با ماشینکاری دقیق و کانال های خنک کننده پیشرفته برای مقاومت در برابر تولید طولانی ساخته شده است. >5. آیا می توانید سطل های چرخشی را با مواد افزودنی ضد UV تولید کنید؟ بله ، ما می توانیم از تثبیت کننده های UV برای تقویت مقاومت در برابر آب و هوا برای استفاده در فضای باز استفاده کنیم. >6. آیا می توانید سطل های چرخشی را با آرم یا ویژگی های خاص سفارشی کنید؟ بله ، ما پایان های بافتی ، آرم های برجسته ، دستگیره های تقویت شده و مکانیسم های قفل را بر اساس نیاز مشتری ارائه می دهیم. >7. آیا شما پشتیبانی طراحی را برای مدل های جدید سطل چرخدار ارائه می دهید؟ تیم مهندسی کاملاً ما با مدل سازی سه بعدی ، تجزیه و تحلیل ساختاری و شبیه سازی جریان قالب برای عملکرد بهینه کمک می کند. >8. زمان سرب برای قالب سطل چرخدار چقدر است؟ به طور معمول بسته به پیچیدگی ، 55-65 روز. خدمات عجله در دسترس است.