قالب سبد زباله پلاستیکی

 

نام قالب	قالب سبد زباله پلاستیکی
می تواند مادی باشد	HDPE ، پلاستیک
اندازه می تواند	d240x255mm
وزن می تواند	144 کیلوگرم
مواد قالب برای حفره و. هسته	P20, 718, 2738
پایه قالب	P20
سیستم تزریق	دونده سرد/داغ
دستگاه تزریق مناسب	480T
اندازه قالب	450x450x520mm
طول عمر قالب	بیش از 500 ، pcs {1}}

 

1. HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا)

بهترین برای: سطل زباله های سنگین ، در فضای باز و صنعتی.

خواص: مقاومت در برابر ضربه بالا ؛ شیمیایی و مقاوم در برابر رطوبت ؛ سبک وزن اما قوی ؛ قابل بازیافت (شناسه رزین شماره 2).

2. PP (پلی پروپیلن)

بهترین برای: سطل زباله های خانگی ، دفتر و بهداشت و درمان.

خواص: سفتی خوب و مقاومت در برابر خستگی ؛ مقاوم در برابر اسیدها ، مواد شوینده و روغن. ایمن مواد غذایی (که در سطل زباله های پزشکی استفاده می شود) ؛ قابل بازیافت (شناسه رزین شماره 5).

ABS (آکریلونیتریل بوتادین استایرن)

بهترین برای: سطل زباله های پریمیوم ، تزئینی و بالا.

خواص: پایان سخت و براق ؛ ثبات ابعادی عالی ؛ مقاومت در برابر حرارت خوب ؛ قابل بازیافت (شناسه رزین شماره 7).

4. PVC (پلی وینیل کلرید) - کمتر رایج است

بهترین ها برای: ظروف زباله شیمیایی (برای سطل های خانگی معمولی نیست).

خواص: مقاومت شیمیایی بالا ؛ سفت و سخت یا انعطاف پذیر (با پلاستیک ساز) ؛ مقاوم در برابر شعله.

 

 

1. ماده:

به طور معمول از فولاد با کیفیت بالا (P20 ، 718 ، S136) برای دوام و دقت ساخته شده است.

سخت شده و صیقلی برای مقاومت در برابر سایش و خوردگی.

2. ملاحظات را طراحی کنید:

حفره و هسته: شکل سبد زباله (گرد ، مستطیل ، مربع و غیره) را تعریف می کند.

سیستم بیرون کشیدن: حذف آسان محصول نهایی را تضمین می کند.

کانال های خنک کننده: با خنک کردن پلاستیک مذاب به سرعت ، زمان چرخه را بهینه می کند.

تهویه: از تله های هوا و علائم سوختگی جلوگیری می کند.

پایان سطح: می تواند بافت (به عنوان مثال ، مات ، براق) یا صاف باشد.

3. فرآیند تولید:

قالب تزریق: پلاستیک مذاب (PP ، HDPE ، ABS) تحت فشار زیاد به قالب تزریق می شود.

خنک کننده و بیرون کشیدن: پلاستیک جامد می شود و قالب برای آزاد کردن سبد زباله باز می شود.

پس از پردازش: پیرایش ، برچسب زدن یا مونتاژ (اگر دستگیره/درب درج شده است).

4. نوع قالب های سبد زباله:

قالب تک حفره: در هر چرخه یک سبد تولید می کند.

قالب چند حفره: همزمان چندین سبد تولید می کند.

قالب خانواده: قسمتهای مختلف (به عنوان مثال ، سبد + درب) را در یک چرخه ایجاد می کند.

قالب پشته: با قالب بندی در لایه ها ، بهره وری را افزایش می دهد.

5. گزینه های customization:

ظرفیت های مختلف (5L تا 50L+).

الگوهای تزئینی ، آرم یا مارک تجاری.

لبه ها یا دسته های تقویت شده.

رنگ ها (با اضافه کردن رنگدانه ها به پلاستیک).

 

 

مرحله 1: طراحی و مهندسی

مدل سازی سه بعدی: از نرم افزار CAD (SolidWorks ، Autocad یا UG NX) برای طراحی قالب با ابعاد دقیق استفاده کنید.

ضخامت دیوار: برای جلوگیری از پیچ و تاب یا سینک ، ضخامت یکنواخت (به طور معمول {0}} mm) را حفظ کنید.

زاویه های پیش نویس: برای تخلیه آسان 1-3} angrate angles را اضافه کنید.

دنده ها و تقویت کننده ها: شامل پشتیبانی های ساختاری برای افزایش قدرت بدون اضافه کردن فله.

تهویه: دریچه های مناسب (0. 02-0. عمق 04 میلی متر) برای جلوگیری از تله هوا و علائم سوزاندن.

مرحله 2: انتخاب مواد

Mould Base: Use hardened steel (P20, 718, H13) for long lifespan (>500 ، چرخه {1}}).

حفره و هسته: از فولاد ضد زنگ S136 برای مقاومت در برابر خوردگی (در صورت استفاده از ABS یا PVC) انتخاب کنید.

مرحله 3: ماشینکاری و ساخت

Cnmilling & EDM: حفره ها و هسته های قالب را دقیق برش دهید.

پولیش و بافت:

Mirror Polish برای پایان های براق.

بافت (به عنوان مثال ، شن و ماسه ، اچ کردن) برای الگوهای مات یا تزئینی.

سیستم خنک کننده: برای زمان چرخه سریعتر کانال های خنک کننده کنفورماسی را اضافه کنید.

مرحله 4: آزمایش و تنظیم قالب

تزریق آزمایش: آزمایش با مواد پلاستیکی واقعی (HDPE ، PP ، ABS).

نقص را بررسی کنید:

علائم سینک → تنظیم خنک کننده یا ضخامت دیواره را تنظیم کنید.

فلش → نیروی بستن یا تناسب را بهبود بخشید.

Warping → نرخ خنک کننده را بهینه سازی کنید.

بهینه سازی زمان چرخه: ضمن حفظ کیفیت ، زمان خنک کننده را کاهش دهید.

مرحله 5: تولید و نگهداری

تمیز کردن منظم: از ساخت باقیمانده جلوگیری کنید.

روغن کاری: قطعات حرکت را صاف نگه دارید.

بازرسی: سایش را بررسی کنید (به عنوان مثال ، پین های اگزکتور ، حفره ها).

 

 

 

 

 

فولاد

 

سیستم دونده داغ

 

قطعات استاندارد

 

 

1. قالب های با کیفیت بالا با مهندسی دقیق

مواد پریمیوم: ما از فولاد P20 ، 718 ، S136 و H13 برای قالب های بادوام و ماندگار استفاده می کنیم (چرخه 500 ، 6 {6}}).

ماشینکاری پیشرفته CNC و EDM: تحمل های محکم (± 0} 02 میلی متر) را برای تولید سبد زباله بی عیب و نقص تضمین می کند.

تجزیه و تحلیل قالب: ما برای جلوگیری از نقص ، قالب تزریق را شبیه سازی می کنیم (علائم سینک ، پیچ و تاب ، تله هوا).

2. پشتیبانی شخصی سازی و طراحی تخصصی

طراحی 3D و DFM (طراحی برای تولید) بررسی سبد زباله خود را برای هزینه و عملکرد بهینه کنید.

هر شکل/اندازه: سطل های گرد ، مربع ، مستطیل یا طراح با آرم ها و بافت های مارک دار.

قالب های چند حفره و خانواده: با تولید چندین واحد در هر چرخه ، بهره وری را افزایش دهید.

تولید سریعتر و قیمت گذاری رقابتی
3. راه حل های مقرون به صرفه: بدون هزینه های پنهان {2}} قیمت رقابتی برای هر دو قالب نمونه اولیه و تولید انبوه.
MOQ کم (1 قالب) + پشتیبانی از تولید با حجم بالا.

کنترل و ضمانت کیفیت دقیق

آزمایش 100 ٪: هر قالب قبل از زایمان تحت تزریق آزمایش قرار می گیرد.

تجربه جهانی و حمل و نقل سریع

صادر شده به کشورهای 20+ (ایالات متحده ، اروپا ، خاورمیانه ، آفریقا و غیره).
تدارکات قابل اعتماد: حمل و نقل هوا ، دریا یا اکسپرس (DHL/FedEx).