قالب جعبه ابزار

 

نام قالب	قالب جعبه ابزار
مواد تولیدی	PP ، پلاستیک
اندازه محصول	495x345x255mm
وزن محصول	2.1 کیلوگرم
ماده قالب برای حفره و . هسته	P20, 718, 2738
شماره حفره	1 حفره
سیستم تزریق	دونده داغ
دستگاه تزریق مناسب	580T
اندازه قالب	800x680x650mm
طول عمر قالب	بیش از 500 ، pcs000

 

 

 

 

1. تدارکات و انبارداری

مورد استفاده: حمل و نقل و ذخیره کالاها در مراکز توزیع ، کارخانه ها و اتاق های خرده فروشی.

-آور:

طرح های قابل پشته/لانه برای صرفه جویی در فضا .

گزینه های سنگین برای موارد فله (e . g . ، قطعات خودرو ، الکترونیک) .

جعبه های تاشو برای تدارکات قابل برگشت .

2. کشاورزی و فرآوری مواد غذایی

مورد استفاده: جمع آوری برداشت ، تغذیه دام و تولید ذخیره سازی.

-آور:

طرح های تهویه شده/سوراخ شده برای جریان هوا (جلوگیری از فساد) {{0}

پلاستیک مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش برای استفاده در فضای باز {{1}

مواد آسان برای تمیز کردن (FDA برای تماس با مواد غذایی).

3. خرده فروشی و سوپر مارکت ها

مورد استفاده: نمایش محصولات ، سازمان سهام و مدیریت موجودی.

-آور:

سبک و در عین حال محکم (آسان برای کارکنان آسان است) .

طرح های زیبایی شناسی (جعبه های شفاف یا رنگی برای برندسازی) .

اندازه های مدولار برای محصولات مختلف (بطری ها ، تولید تازه) .

4. خودرو و ساخت

مورد استفاده: ذخیره و حمل و نقل قطعات ، ابزارها و قطعات خط مونتاژ {{1}

-آور:

جعبه های ضد استاتیک برای اجزای الکترونیکی .

دیوارهای تقویت شده برای قطعات فلزی سنگین .

تقسیم کننده های سفارشی برای سازمان قطعات کوچک (سیستم های Kanban) .

5. مرغ و ماهیگیری

مورد استفاده: جمع آوری تخم مرغ ، حمل و نقل مرغ زنده و ذخیره سازی ماهی.

-آور:

پایه های شکاف برای زهکشی/تمیز کردن .

پلاستیک های مقاوم در برابر خوردگی (برای محیط های مرطوب).

دستگیره های ارگونومیک برای حمل آسان .

 

 

1. طراحی و . مهندسی

مدل سازی 3D: نرم افزار CAD (E. G . ، SolidWorks ، Autocad) قالب را بر اساس مشخصات سبد (اندازه ، شکل ، دستگیره ها ، سوراخ های تهویه) طراحی می کند.

تجزیه و تحلیل شبیه سازی: نرم افزار MOLDFLOW تست جریان پلاستیک ، زمان خنک کننده و نقص بالقوه (پیچ و تاب ، علائم سینک) {{0}

انتخاب مواد: فولاد سخت شده (برای تولید انبوه) یا آلومینیوم (نمونه های اولیه/دوره های کوتاه) .

2. ماشینکاری قالب

(الف) آسیاب CNC

حفره قالب و هسته را از بلوک های فولادی/آلومینیومی . کاهش می دهد

با دقت بالا (0.} 01mm تحمل).

(ب) EDM (ماشینکاری تخلیه الکتریکی): اشکال پیچیده (e . g.} ، سطوح بافتی ، سوراخ ها) را با استفاده از جرقه های برقی .}

(ج) برش سیم: لبه های تیز و جزئیات ریز ایجاد می کند (e . g . ، شکاف های دسته) .

(د) حفاری & {{0} tapping: کانال های خنک کننده ، سوراخ های پین اگزکتور و نخ های پیچ . را اضافه می کند

3. درمان سطح

پولیش: سطوح حفره را صاف می کند تا از چسبیدن پلاستیک . جلوگیری شود

برنامه Texture: الگوهای اضافه می کند (E . G. ، مات ، دانه دار) از طریق اچ شیمیایی یا حکاکی لیزر .

سخت شدن: عملیات حرارتی (برای قالب های فولادی) برای گسترش طول عمر {{0}

4. Assembly & . مناسب

Core & . تراز حفره: جفت گیری کامل از نیمه قالب .

نصب سیستم بیرون کشیدن: برای انتشار قسمت .}} pins پین ، کشویی یا دریچه هوا اضافه می کند

ادغام سیستم خنک کننده: کانال های آب را برای کنترل دما . متصل می کند

5. آزمایش آزمایشی (نمونه T1)

تنظیم دستگاه قالب گیری تزریق:

نیروی گیره: 150-500 تن (بر اساس اندازه سبد) .

رزین پلاستیک: PP یا HDPE (در درجه 200-300 درجه ذوب شده) .

بازرسی شات اول: چک های نقص (فلش ، عکس های کوتاه ، پیچ و تاب) {{1}

تنظیمات: دمای تنظیم دقیق ، فشار و زمان خنک کننده .

6. تولید انبوه

زمان چرخه: 30-90 ثانیه در هر سبد (به اندازه/ضخامت بستگی دارد).

اتوماسیون: روبات ها اغلب از بیرون کشیدن و مرتب سازی .}}

کنترل کیفیت: بررسی وزن تصادفی ، بازرسی های بعدی .

 

 

روباتیک در قالب تزریق باعث افزایش دقت ، سرعت و اتوماسیون ، کاهش هزینه های نیروی کار و بهبود کارآیی می شود. آنها وظایفی مانند حذف قسمت ، مرتب سازی ، مونتاژ و بازرسی با کیفیت را انجام می دهند . در زیر یک تفکیک دقیق از نقش ها و توابع آنها است:

1. حذف و حذف قسمت

>کار: به طور خودکار قطعات قالب دار را از قالب . استخراج می کند

>چگونه کار می کند:

یک بازوی ربات با یک کارآیی انتهایی سفارشی (چنگک ، جام مکش) قسمت . را انتخاب می کند

قطعات را سریعتر از کار دستی حذف می کند (زمان چرخه را کاهش می دهد) .

از آسیب به اجزای ظریف جلوگیری می کند .

2. درج و بیش از حد

>کار: درج های فلزی/پلاستیکی را قبل از تزریق در قالب قرار می دهد .

>چگونه کار می کند:

یک ربات درج می کند (E . G. ، پیچ های نخ ، برچسب ها) و آنها را دقیقاً . قرار می دهد

قرار دادن سازگار (مهم برای مؤلفه های الکتریکی) .

3. پس از پردازش و مونتاژ

>کار: انجام عملیات ثانویه (deburring ، جوشکاری ، برچسب زدن) .

>چگونه کار می کند:

روبات های مجهز به سیستم های بینایی قطعات را برای مونتاژ .}

می تواند چسب ، جوش اولتراسونیک یا لیزر اچینگ . را اعمال کند

4. بازرسی با کیفیت

>کار: از دوربین های AI و سنسورها برای تشخیص نقص {{0} استفاده می کند

>چگونه کار می کند:

ابعاد ، چک برای عکس های کوتاه ، فلش یا پیچ و تاب {{0}

انواع قطعات معیوب به طور خودکار .}

5. بسته بندی و پالت

>کار: انواع ، پشته ها و بسته بندی محصولات نهایی .

>چگونه کار می کند:

روبات ها جعبه/قطعات را در جعبه ها یا پالت ها سازماندهی می کنند {{0}

با سیستم های نوار نقاله برای تدارکات بدون درز . ادغام می شود

 

 

 

 

فولاد

سیستم دونده داغ

 

قطعات استاندارد

 

 

 

 

1. اجزای اصلی یک دستگاه قالب گیری تزریق

واحد تزریق . (ذوب و تزریق پلاستیک)

گلوله های پلاستیکی خام Hopper -Feeds در دستگاه .

بشکه پیچ یک پیچ چرخشی را که گرم می کند و پلاستیک را گرم می کند.}

باند های هیر -پلاستیک را به حالت مایع (ترموپلاستیک).

مکانیزم Screw -به جلو برای تزریق پلاستیک مذاب در قالب {{1}

نازل هر بشکه را به قالب متصل می کند ، و از جریان دقیق مواد . اطمینان می دهد

B . واحد بستن (قالب را نگه می دارد و باز می کند)

صفحات قالب - صفحات ثابت (ثابت) و متحرک (اگزکتور) قالب {{0} را نگه دارید

مکانیسم بستن - از فشار هیدرولیک یا سیستم های ضامن به:

قالب را ببندید (فشار زیاد از نقص فلش جلوگیری می کند).

-نگه دارید که در هنگام تزریق بسته شده است (نیروی تناژ اندازه گیری شده در تن) .

قالب را پس از خنک کننده .} باز کنید

سیستم ejector - قسمت تمام شده را پس از جامد سازی .}}}

سیستم کنترل C . (اتوماسیون و دقت)

-هیدرولیک/درایو برق-الکتریک-سرعت تزریق ، فشار و زمان را کنترل می کند.

-PLC (کنترل کننده منطق قابل برنامه ریزی) -زمان چرخه ، دما و ایمنی {{1} را مدیریت می کند

رابط TouchScreen -به اپراتورها اجازه می دهد تنظیمات را تنظیم کنند (فشار ، زمان خنک کننده) .

2. چگونه یک ماشین قالب سازی تزریق کار می کند

فرآیند گام به گام

مرحله	عمل
1. بستن	نیمه های قالب به طور ایمن تحت فشار بالا بسته می شوند .
2. تزریق	پلاستیک مذاب تحت فشار زیاد به داخل حفره قالب مجبور می شود .
3. سکونت	فشار اضافی تضمین می کند که قالب کاملاً بسته بندی شده است (از علائم سینک جلوگیری می کند) .
4. خنک کننده	پلاستیک درون قالب جامد می شود (زمان به ضخامت بستگی دارد) .
5. افتتاح	واحد گیره نیمی از قالب . را از هم جدا می کند
{{0} exection	قسمت تمام شده توسط پین های ectector . بیرون رانده می شود
7. تکرار	چرخه برای تولید انبوه . دوباره راه اندازی می شود

 

 

>1. چه نوع جعبه های ابزار می تواند قالب های شما تولید کند؟

ما قالب های تزریق سفارشی را برای:

جعبه های قابل پشته (طرح های قابلمه یا تاشو)

جعبه های صنعتی سنگین (دیوارهای ضخیم ، ظرفیت بار بالا)

جعبه های تهویه/سوراخ شده (برای کشاورزی ، مرغ و غیره .)

جعبه های مارک سفارشی (آرم ، بافت ، دستگیره و غیره.)

>2. چه مواد برای قالب گیری جعبه ابزار مناسب است؟

پلاستیک های رایج استفاده شده:

PP (پلی پروپیلن)-سبک وزن ، مقاوم در برابر شیمیایی.

HDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا)-قابل تحمل ، مقاوم در برابر ضربه {{2}

abs (acrylonitrile butadiene styrene) –Rigrigid ، پایان براق .

>3. شما به عنوان تولید کننده قالب تزریق جعبه ابزار چه خدماتی ارائه می دهید؟

به عنوان یک سازنده قالب تزریق جعبه ابزار ، ما طیف گسترده ای از خدمات از جمله طراحی محصول ، توسعه نمونه اولیه ، ساخت ابزار ، قالب گیری تزریق ، مونتاژ و کنترل کیفیت را ارائه می دهیم.

>4. آیا می توانید در طراحی و توسعه محصول برای جعبه های ابزار کمک کنید؟

بله ، تیم ما از مهندسان و طراحان باتجربه می توانند در طراحی و توسعه محصول برای جعبه های ابزار . ما بتوانیم ایده های شما را به واقعیت تبدیل کنیم و طرح را برای تولید و کارآیی بهینه .}}

>5. چه مدت طول می کشد تا یک پروژه قالب گیری تزریق جعبه ابزار انجام شود؟

جدول زمانی برای تکمیل یک پروژه قالب گیری تزریق جعبه ابزار بسته به پیچیدگی پروژه می تواند متفاوت باشد و برنامه تولید فعلی ما . به طور معمول {{1} روز {. ما از نزدیک با شما همکاری خواهیم کرد تا یک جدول زمانی را ایجاد کنیم که نیازهای شما را برآورده کند {3.

>6. آیا شما خدمات پس از حرکت را ارائه می دهید؟

بله ، ما ارائه می دهیم:

آزمایش آزمایشی داخل خانه (نمونه جعبه های قبل از تولید انبوه).}

تعمیر و تعمیر قالب .

بهینه سازی تولید (کاهش زمان چرخه ، صرفه جویی در مواد) .

>7. چگونه کیفیت قالب را تضمین می کنید؟

فرآیندهای دقیق ماشینکاری CNC و EDM .

تجزیه و تحلیل قالب (برای جلوگیری از نقص مانند علائم پیچ و تاب/سینک) {{0}