مشخصات قالب
|
نام قالب |
قالب جعبه لجستیک پلاستیکی |
|
مواد محصول |
HDPE/PP |
|
اندازه محصول |
600x400x280mm |
|
وزن محصول |
2.8 کیلوگرم |
|
مواد قالب برای حفره و. هسته |
P20/718H/H13 |
|
NO های حفره |
1 حفره |
|
سیستم تزریق |
دونده داغ |
|
دستگاه تزریق مناسب |
650T |
|
اندازه قالب |
850X580X900mm |
|
وزن قالب |
3500 کیلوگرم |
|
طول عمر قالب |
بیش از 500،000عدد |
|
زمان تحویل |
55 روز |

چگونه یک جعبه پلاستیکی لجستیک خوب طراحی کنیم؟
1. تعیین هدف و الزامات
عملکرد: در نظر بگیرید که جعبه چه اقلامی را در خود جای می دهد. به عنوان مثال، اگر برای کالاهای شکننده است، ممکن است نیاز به طراحی جداکننده های داخلی یا ویژگی های بالشتک داشته باشید. اگر برای وسایل سنگین است، جعبه باید ظرفیت باربری بالایی داشته باشد.
اندازه: ابعاد معمولی اشیایی که قرار است ذخیره یا منتقل شوند را اندازه گیری کنید. اطمینان حاصل کنید که جعبه فضای کافی برای بسته بندی و باز کردن آسان دارد. همچنین، اندازه های استاندارد پالت یا قفسه ذخیره سازی را برای بهینه سازی استفاده از فضا در نظر بگیرید.
قابلیت روی هم چیدن: جعبه را طوری طراحی کنید که بتوان آن را با خیال راحت روی هم چید. این ممکن است شامل ویژگی هایی مانند بالا و پایین فرورفته باشد که دقیقاً با هم قرار می گیرند یا گوشه های تقویت شده برای تحمل وزن جعبه های روی هم قرار می گیرند.
خواص مواد را در نظر بگیرید
نوع پلاستیک: مواد پلاستیکی مناسب را بر اساس عواملی مانند استحکام، انعطاف پذیری و هزینه انتخاب کنید. پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) به دلیل دوام، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت شیمیایی یک انتخاب رایج است.
ضخامت دیوار: ضخامت مناسب دیوارهای جعبه را تعیین کنید. دیوارهای ضخیم تر استحکام بیشتری را ایجاد می کنند اما هزینه و وزن را نیز افزایش می دهند. می توانید از محاسبات یا شبیه سازی های مهندسی برای یافتن ضخامت بهینه برای بار - باربری مورد نیاز استفاده کنید.
3. ساختار را طراحی کنید
پایه و کناره ها: پایه باید پهن و پایدار باشد تا از واژگونی جلوگیری شود. کناره ها را می توان با دنده یا راه راه برای افزایش استحکام طراحی کرد. به عنوان مثال، دنده های عمودی می توانند مقاومت جعبه را در برابر نیروهای جانبی افزایش دهند.
دستگیره ها و دهانه ها: دارای دسته هایی هستند که به راحتی در دست گرفته می شوند و به اندازه کافی قوی هستند تا وزن جعبه بارگیری شده را تحمل کنند. دهانه را به گونه ای طراحی کنید که دسترسی راحت به محتویات، مانند یک درب لولایی یا یک رویه قابل جابجایی به اندازه کافی بزرگ را فراهم کند.
طراحی برای محصول و. قالب

چگونه قالب جعبه لجستیک پلاستیکی را با کیفیت بسازیم؟
1. انتخاب مواد
• مواد قالب مناسب را با توجه به عواملی مانند حجم تولید مورد انتظار، مواد پلاستیکی مورد استفاده و دقت مورد نیاز انتخاب کنید. مواد رایج مورد استفاده شامل آلیاژهای فولادی مانند P20 و H13 است. این مواد دارای سختی، مقاومت در برابر سایش و عملکرد عملیات حرارتی خوبی هستند.
2. ماشینکاری
• ماشینکاری خشن: از روش های ماشینکاری مانند آسیاب و تراشکاری استفاده کنید تا بیشتر مواد اضافی را از قالب خالی کنید تا تقریباً شکل قالب را تشکیل دهید.
• ماشینکاری نهایی: از تجهیزات ماشینکاری دقیق مانند مراکز ماشینکاری CNC برای دستیابی به ماشینکاری با دقت بالا در حفره قالب، هسته و سایر قطعات کلیدی استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که زبری سطح و دقت ابعاد مطابق با الزامات است. این فرآیند همچنین شامل ماشینکاری جزئیاتی مانند کانال های خنک کننده است.

3. عملیات حرارتی
• انجام فرآیندهای عملیات حرارتی مانند خاموش کردن و تمپر کردن روی قطعات قالب ماشینکاری شده برای بهبود سختی و استحکام قالب و افزایش مقاومت در برابر سایش و عمر مفید آن.
4. درمان سطحی
• روی سطح حفره قالب، درمان های سطحی مانند پولیش، پوشش یا بافت را اعمال کنید. پرداخت می تواند سطح قطعات پلاستیکی تولید شده را بهبود بخشد و پوشش می تواند مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد قالب را افزایش دهد.
5. اسمبلی و رفع اشکال
• اجزای مختلف قالب، از جمله حفره، هسته، سیستم تخلیه و سیستم دروازه را مونتاژ کنید و از صحت مونتاژ و روان بودن حرکت اطمینان حاصل کنید. سپس، آزمایش - اجراها و اشکال زدایی را با دستگاه تزریق - قالب گیری مناسب انجام دهید، پارامترهایی مانند فشار تزریق، دما و زمان چرخه را برای بهینه سازی فرآیندهای قالب - پر کردن و قالب گیری تنظیم کنید تا زمانی که جعبه های لجستیک پلاستیکی واجد شرایط بتوانند به طور پایدار تولید شوند.
این فرآیند پیچیده ای است که معمولاً نیازمند مشارکت تکنسین های با تجربه قالب سازی و تجهیزات ساخت پیشرفته است.
چی'نوع فولاد برای قالب های جعبه های لجستیک مناسب است؟

چندین نوع فولاد برای قالب های جعبه لجستیک پلاستیکی مناسب است:
1.P20 فولاد
این یک فولاد از پیش سخت شده است. فولاد P20 قابلیت ماشین کاری خوبی دارد، به این معنی که می توان آن را به راحتی در طول فرآیند قالب سازی شکل داد و جزئیات داد. همچنین تعادل خوبی از قدرت و استحکام را ارائه می دهد. سطح سخت شده می تواند فشار و اصطکاک را در طول قالب گیری تزریقی جعبه های لجستیک پلاستیکی تحمل کند و عمر مفید نسبتاً طولانی دارد.
2.H13 فولاد
H13 یک فولاد قالب داغ است. دارای مقاومت حرارتی عالی است که بسیار مهم است زیرا در طی فرآیند تزریق - قالب گیری، قالب اغلب در معرض ذوب پلاستیک با دمای بالا قرار می گیرد. این می تواند خواص مکانیکی و پایداری ابعادی خود را در شرایط دمای بالا حفظ کند. همچنین دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش خوب است، مناسب برای قالب هایی با حجم بالا برای تولید جعبه های لجستیک پلاستیکی.
چگونه قالب جعبه لجستیک خود را حفظ کنیم؟

1-تمیز کردن منظم
پس از هر بار استفاده، قالب را با دقت تمیز کنید تا پلاستیک های باقی مانده، زباله ها و سایر ناخالصی ها از بین برود. می توانید از ابزارهایی مانند برس های سیمی برنجی استفاده کنید تا به آرامی سطوح حفره و هسته را بدون خراشیدگی سطح قالب تمیز کنید.
از حلالهای مناسب مانند مواد تمیزکننده مخصوص قالبها برای حل کردن و حذف بقایای پلاستیکی سرسخت استفاده کنید. مطمئن شوید که حلال مواد قالب را خورده نمی کند.
2.روغن کاری
روان کننده ها را روی قسمت های متحرک قالب مانند پین های اجکتور و لغزنده ها بمالید. روان کننده های با کیفیت بالا می توانند اصطکاک را کاهش دهند، از سایش جلوگیری کنند و حرکت صاف این قطعات را در طول فرآیند قالب گیری تضمین کنند.
3. بازرسی و تعمیر
به طور مرتب قالب را از نظر علائم سایش، ترک یا سایر آسیب ها بررسی کنید. روی مناطقی مانند سطح حفره، خط جدایی و سیستم اجکتور تمرکز کنید. در صورت مشاهده هر گونه مشکل، به موقع آنها را تعمیر کنید. آسیب های جزئی سطح را می توان از طریق پرداخت و روش های دیگر ترمیم کرد و آسیب های جدی تر ممکن است نیاز به جوشکاری و ماشینکاری مجدد داشته باشد.
4-جلوگیری از زنگ زدگی
اگر قالب برای مدت طولانی استفاده نمی شود، زنگ زدگی - اقدامات پیشگیری را انجام دهید. سطح قالب را با روغن ضد زنگ بپوشانید تا یک لایه محافظ تشکیل شود و از زنگ زدن قالب در اثر رطوبت و عوامل دیگر جلوگیری کنید.
5. ذخیره سازی مناسب
قالب را در محیطی خشک و دارای تهویه با دمای مناسب نگهداری کنید. از نگهداری آن در مکانی با رطوبت زیاد یا گرد و غبار زیاد خودداری کنید. برای جلوگیری از تغییر شکل می توانید از قفسه های نگهداری قالب برای نگه داشتن قالب در حالت عمودی استفاده کنید.
بسته و. تحویل

اجزای قالب
فولاد قالب

سیستم دونده داغ

قطعات استاندارد

بازخورد مشتریان

سوالات متداول
س: چگونه می توانم بهترین طرح حفره را برای یک قالب چند حفره تعیین کنم؟
ج: اندازه و شکل جعبه لجستیک، نیروی گیره موجود دستگاه تزریق - قالب گیری و حجم تولید مورد نیاز را در نظر بگیرید. سعی کنید پر شدن قالب را به طور یکنواخت در بین حفره ها متعادل کنید تا از کیفیت ثابت قطعه اطمینان حاصل کنید. به عنوان مثال، اگر جعبه بزرگ است، یک قالب تک حفره یا دو حفره ممکن است برای جلوگیری از مسائل مربوط به نیروی گیره ناکافی مناسب تر باشد.
س: چه ویژگی های طراحی برای قالب گیری آسان مهم است؟
A: زوایای پیش نویس کافی در سطوح عمودی طراحی جعبه بسیار مهم است. به طور معمول، زاویه پیش نویس 1 - 3 درجه توصیه می شود. همچنین مکان و طراحی سیستم جهش را در نظر بگیرید، مانند پین های اجکتور که در قسمت های غیر قابل مشاهده یا غیر کاربردی جعبه قرار می گیرند تا از علامت گذاری روی محصول نهایی جلوگیری شود.
س: کدام گرید فولادی برای قالب تولیدی با حجم متوسط مقرون به صرفه ترین است؟
پاسخ: فولاد P20 اغلب انتخاب خوبی برای تولید با حجم متوسط است. ماشین کاری خوبی دارد، می تواند از قبل سخت شود و تعادل معقولی بین هزینه و عملکرد فراهم می کند. این می تواند فشار و سایش مرتبط با قالب گیری جعبه های لجستیک پلاستیکی در مقیاس تولید متوسط را تحمل کند.
س: چگونه مواد پوششی را برای سطح قالب انتخاب کنم؟
A: برای قالب های جعبه لجستیک پلاستیکی، یک پوشش غیر چسبنده مانند یک پوشش مبتنی بر PTFE می تواند مفید باشد. این به آزاد شدن آسان قسمت پلاستیکی کمک می کند و همچنین می تواند مقداری مقاومت در برابر خوردگی ایجاد کند. هنگام انتخاب پوشش، نوع پلاستیک قالبگیری شده و تعداد چرخههای مورد انتظار را در نظر بگیرید.
س: محدوده تحمل قابل قبول برای ابعاد قالب چقدر است؟
A: تحمل بستگی به اندازه جعبه و دقت مورد نیاز دارد. به طور کلی، برای جعبه های لجستیک بزرگتر، تحمل ±{{0}}.1 - 0.3 میلی متر برای ابعاد کلی حفره قالب ممکن است قابل قبول باشد. با این حال، برای ویژگیهای حیاتی مانند سوراخهای نصب یا سطوح جفتشونده، ممکن است تحمل سختتر در حدود ۰.۰۵ ± میلیمتر مورد نیاز باشد.
س: چگونه می توانم از دقت ماشینکاری کانال های خنک کننده اطمینان حاصل کنم؟
A: از تکنیک های پیشرفته ماشینکاری CNC و ابزار دقیق استفاده کنید. کانال های خنک کننده باید با تجهیزات با دقت بالا سوراخ یا آسیاب شوند و سپس با استفاده از ابزارهای بازرسی مانند بورسکوپ تأیید شوند. برای اطمینان از انتقال حرارت کارآمد و جلوگیری از ایجاد نقاط داغ در قالب، کانال ها باید سطح صافی داشته باشند.
س: نکات کلیدی برای بررسی در هنگام مونتاژ قالب چیست؟
A: تراز مناسب حفره و اجزای هسته را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که سیستم جهش به صورت روان و بدون هیچ گونه اتصالی کار می کند. همچنین بررسی کنید که سیستم گیتینگ به درستی نصب شده باشد و نشتی یا انسداد وجود نداشته باشد. به عنوان مثال، بوش اسپرو باید محکم قرار گیرد و با واحد تزریق دستگاه قالبگیری در یک راستا قرار گیرد.
س: چگونه مشکلات را در مرحله آزمایش قالب عیب یابی کنم؟
پاسخ: اگر مشکلاتی مانند شات های کوتاه (پر شدن ناقص) وجود دارد، ابتدا فشار تزریق، دما و تنظیمات سرعت را بررسی کنید. در صورت وجود ایرادات آرایشی روی جعبه، پوشش سطحی حفره قالب و کیفیت پوشش قالب را بررسی کنید. برای مشکلات قالب گیری، زوایای پیش نویس و عملکرد سیستم پرتاب را بررسی کنید.




