قالب صندلی انباشته

 

نام قالب	قالب صندلی انباشته
مواد محصول	PP
اندازه محصول	55.5x53x82 سانتی متر
مواد قالب برای حفره و. هسته	P20/718/H13
NO های حفره	1 حفره
سیستم تزریق	دونده سرد
دستگاه تزریق مناسب	1200T
اندازه قالب	850X780X1200mm
طول عمر قالب	بیش از 500،000عدد
زمان تحویل	55 روز

 

 

1. فولاد واجد شرایط با سختی بالا.

2. ماشینکاری خوب با دقت بالا.

3. طرح های سفارشی پذیرفته می شود.

4. خدمات پس از فروش یک ساله.

5. پولیش خوب با روشنایی بالا یا بافت سطح با توجه به نیاز مشتری.

 

 

صندلی‌های پلاستیکی روی هم یک انتخاب محبوب برای بسیاری از محیط‌های مختلف، از دفاتر اداری گرفته تا مدارس، و رویدادهای بیرون از منزل هستند. آنها مستحکم، تمیز کردن آسان و سبک وزن هستند و آنها را به یک انتخاب عملی برای هر موقعیت نشستن تبدیل می کند. اگر به دنبال سفارشی کردن صندلی‌های پلاستیکی روی هم قرار می‌گیرید، باید چند نکته را در نظر بگیرید تا مطمئن شوید که بیشترین بهره را از سرمایه‌گذاری خود می‌برید.

 

 

1. طراحی خود صندلی را در نظر بگیرید. سبک‌های مختلفی برای چیدن صندلی‌های پلاستیکی وجود دارد، بنابراین به این فکر کنید که چه چیزی برای نیازهای شما مناسب‌تر است. برخی از صندلی ها به طور خاص برای استفاده در فضای باز طراحی شده اند و ممکن است دارای پوشش مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش باشند، در حالی که برخی دیگر برای استفاده در فضای داخلی مناسب تر هستند. همچنین ممکن است بخواهید شکل صندلی را در نظر بگیرید، زیرا برخی از طرح ها ممکن است برای مدت طولانی نشستن راحت تر باشند.
2. هنگامی که طرح کامل صندلی را انتخاب کردید، وقت آن است که آن را مطابق با برند یا زیبایی شناسی خود سفارشی کنید. این را می توان از طریق روش های مختلفی به دست آورد، مانند افزودن یک لوگو یا طرح به پشتی یا نشیمنگاه صندلی. این را می توان از طریق فرآیندی به نام مهر زنی داغ انجام داد، که در آن قالب فلزی گرم شده بر روی پلاستیک فشار داده می شود تا یک اثر دائمی ایجاد شود. گزینه دیگر استفاده از برگردان وینیل است که به راحتی می توان آن را روی صندلی اعمال کرد و در صورت نیاز آن را جدا کرد.
3. هنگام در نظر گرفتن سفارشی سازی، مهم است که مواد با کیفیت بالا را انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که صندلی های شما برای سال های طولانی دوام می آورند. این شامل پلاستیک مورد استفاده برای ساخت صندلی است که باید بادوام و مقاوم در برابر ترک و شکستگی باشد. علاوه بر این، هر لوگو یا طرح اضافه شده باید با مواد با کیفیت بالا ساخته شود تا اطمینان حاصل شود که در طول زمان محو و یا پوسته نمی شوند.
4. سفارشی کردن صندلی های پلاستیکی روی هم یک راه عالی برای برجسته کردن آنها و تبلیغ برند شما است. با انتخاب طرح مناسب صندلی و مواد باکیفیت، می توانید محصولی بسازید که سال ها دوام داشته باشد و صندلی راحتی را برای همه مشتریان یا مهمانان خود فراهم کند.

 

 

قالب صندلی ابزاری است که در فرآیند ساخت صندلی ها استفاده می شود که شامل تزریق پلاستیک مذاب به داخل حفره قالب است. این قالب حاوی طرح و شکل دلخواه صندلی است که باید تولید شود. قالب تزریق از فولاد با کیفیت بالا ساخته شده است که بادوام، ماندگاری طولانی دارد و به گونه ای طراحی شده است که در برابر دما و فشار بالا در فرآیند تزریق مقاومت کند.

استفاده از قالب یک روش کارآمد و مقرون به صرفه برای تولید مقادیر زیادی صندلی به سرعت و به طور مداوم است. فرآیند قالب‌گیری خودکار است و پس از راه‌اندازی قالب، دستگاه می‌تواند به طور مداوم کار کند تا حجم بالایی از صندلی‌ها را در مدت زمان کوتاهی تولید کند.

فرآیند قالب گیری تزریقی صندلی بخش مهمی از صنعت تولید است و شیوه تولید صندلی ها را متحول کرده است. این امکان را فراهم می کند تا صندلی ها را در اشکال، اندازه ها و رنگ های مختلف تولید کنید که امکان سفارشی سازی و شخصی سازی بیشتر صندلی ها را فراهم می کند. استفاده از قالب ها همچنین میزان مواد زائد تولید شده در طول فرآیند تولید را کاهش می دهد و آن را دوستدار محیط زیست می کند.

قالب صندلی ابزاری ضروری است که در فرآیند تولید صندلی مورد استفاده قرار می گیرد و تولید مقادیر زیادی صندلی را به سرعت، کارآمد و مقرون به صرفه ممکن می سازد. استفاده از آن صنعت را متحول کرده و امکان تولید صندلی در اشکال، اندازه ها و رنگ های مختلف را فراهم کرده است و امکان سفارشی سازی و شخصی سازی بیشتر صندلی ها را فراهم کرده است. به طور کلی، قالب تزریق صندلی یک پیشرفت تکنولوژیکی ارزشمند در صنعت تولید است.

 

1. زمان چرخه اجرای قالب: معمولاً زمان چرخه باید 35 ثانیه تا 55 ثانیه باشد.

2. ضمانت عمر قالب صندلی: عوامل کلیدی قالب با کیفیت خوب، فولاد قالب و ساختار قالب است. ما بهترین مواد فولادی مناسب را مطابق با طراحی قالب و نیازهای مشتریان اتخاذ خواهیم کرد. معمولا از فولاد HRC33 برای ساخت قالب های صندلی پلاستیکی استفاده می شود.

3. صندلی را با وزن کمتر اما به اندازه کافی قوی بسازید: به طور معمول، طراحی و ساختار صندلی را با دقت مطالعه می کنیم تا کمترین ضخامت دیوار قابل کار را پیدا کنیم. در این بین، نیروی هر ناحیه را تجزیه و تحلیل می کنیم و برای استحکام بیشتر صندلی، دنده هایی را روی قسمت پایین و سایر قسمت های بلبرینگ اضافه می کنیم.

 

 

فرآیند ساخت قالب های تزریق صندلی های پلاستیکی عمدتاً شامل مراحل زیر است:

1. فاز طراحی

‌-نقاشی محصول: با توجه به نقشه ها و نمونه های ارائه شده توسط مشتریان، تجزیه و تحلیل و طراحی دقیق انجام می شود.

-تأیید تنوع پلاستیک: مواد پلاستیکی مناسب را برای اطمینان از دوام قالب و کیفیت محصول انتخاب کنید.

-مواد قالب را تایید کنید: مواد قالب مناسب را انتخاب کنید تا از استحکام و دوام قالب اطمینان حاصل کنید.

- نقشه‌های طراحی به نقشه‌های مهندسی تبدیل می‌شوند که شامل نقشه‌های دقیق هسته، درج، جنین قالب و سایر قطعات می‌شود.

جداسازی سه بعدی: برای جداسازی قالب و تعیین طراحی حفره و سیستم ریختن از نرم افزار سه بعدی استفاده کنید.

تصحیح: تصحیح و بررسی نقشه‌های طراحی برای اطمینان از صحت و امکان‌سنجی طرح.

2. مرحله آماده سازی مواد

‌-تهیه مواد: نوع، فرم، اندازه و الزامات فنی مربوط به بلنک قطعات قالب تزریق را تعیین کنید.

‌-نقل مواد: استفاده و مصرف مواد را برای اطمینان از کنترل هزینه تنظیم کنید.

3-مرحله پردازش

‌-خشن‌کاری: استفاده از ماشین‌آلات برای هر قسمت از قالب برای پردازش مقدماتی شامل آسیاب، تراش، آسیاب و سایر فرآیندها.

‌-فینینگ: استفاده از EDM، فرز CNC و سایر روش‌های ماشینکاری با دقت بالا برای اطمینان از دقت قالب و پرداخت سطح.

‌-صیقل دادن سطح رانر: سطح رانر برای بهبود پایان و عمر مفید قالب صیقل داده می شود.

4. مرحله مونتاژ و راه اندازی

- مونتاژ قالب: هر قسمت طبق نقشه های طراحی مونتاژ می شود تا از دقت هماهنگی هر قسمت اطمینان حاصل شود.

- آزمایش قالب (تست): آزمایش آزمایشی قالب را برای بررسی طبیعی بودن عملکرد قالب انجام دهید، قالب را تنظیم و تعمیر کنید.

5. مرحله درمان سطحی

‌- پولیش، پوشش، رنگ آمیزی: سطح قالب برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی قالب روکش یا رنگ می شود.

 

 

 

 

فولاد قالب

 

سیستم دونده داغ

 

قطعات استاندارد

 

1. تمیز کردن و نگهداری روزانه

الف- قالب را مرتب تمیز کنید: پس از استفاده از هر قالب صندلی انباشته، باید فوراً تمیز شود تا از باقی مانده پلاستیک در قالب جلوگیری شود. می توان آن را با پاک کننده مخصوص و برس نرم تمیز کرد و مراقب بود سطح قالب خراشیده نشود.

ب- قالب را خشک نگه دارید: پس از تمیز کردن، قالب را کاملا خشک کنید تا از احتباس آب در قالب و در نتیجه زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری شود.

ج- روانکاری منظم قالب: از روان کننده های مخصوص برای روانکاری قسمت های کشویی قالب استفاده کنید تا انعطاف پذیری و عملکرد عادی قالب حفظ شود.

1. از سایش بیش از حد خودداری کنید

الف. فشار و سرعت تزریق را کنترل کنید: فشار و سرعت بیش از حد تزریق منجر به سایش بیش از حد قالب می شود. به طور منطقی پارامترهای دستگاه قالب گیری تزریقی را تنظیم کنید تا از فشار و سرعت بیش از حد که باعث آسیب به قالب شود جلوگیری کنید.

ب- از مواد پلاستیکی مناسب استفاده کنید: مواد پلاستیکی مناسب را برای قالب انتخاب کنید و از استفاده از مواد خیلی سخت یا خیلی چسبنده برای کاهش سایش قالب خودداری کنید.

ج- از باز و بسته شدن بیش از حد قالب اجتناب کنید: باز و بسته شدن بیش از حد قالب منجر به سایش و تغییر شکل قالب می شود. قدرت باز و بسته شدن قالب را کنترل کنید تا از باز و بسته شدن بیش از حد جلوگیری شود.

3. بازرسی و نگهداری منظم

الف- سایش قالب را به طور منظم بررسی کنید: هر چند وقت یکبار، یک بازرسی جامع از قالب، به خصوص قسمت کشویی قالب و هسته و سایر قسمت های آسیب پذیر انجام دهید. در صورت ساییدگی یا آسیب، باید به موقع تعمیر یا تعویض شود.

ب- تعمیر به موقع قالب آسیب دیده: در صورتی که قالب آسیب دیده یا ترک خورده است، باید فوراً متوقف و به موقع آن را تعمیر کرد. استفاده از قالب آسیب دیده منجر به بی ثباتی کیفیت محصول و آسیب بیشتر به قالب می شود.

ج. نگهداری منظم قالب: با توجه به استفاده از قالب، یک برنامه تعمیر و نگهداری معقول، تعمیر و نگهداری قالب منظم ایجاد کنید. از جمله تمیز کردن، روغن کاری، پیچ های بست و غیره.

4. استفاده و عملکرد صحیح

الف. از سرد یا گرم شدن بیش از حد قالب خودداری کنید: سرد یا گرم شدن بیش از حد باعث تغییر شکل و آسیب قالب می شود. کنترل معقول دمای سیستم سرمایش و گرمایش برای جلوگیری از استرس غیر ضروری بر روی قالب.

ب- نصب و اشکال زدایی صحیح قالب: هنگام استفاده از قالب جدید یا تعویض قالب باید نصب و اشکال زدایی صحیح انجام شود. از نصب و تنظیم صحیح قالب اطمینان حاصل کنید تا از آسیب قالب در اثر عملکرد اشتباه جلوگیری شود.

ج- اجتناب از ضربه بیش از حد: از اعمال نیروی ضربه بیش از حد بر روی قالب خودداری کنید تا باعث پارگی و آسیب به قالب نشود.

5. ذخیره سازی و نگهداری معقول

الف. ذخیره سازی خشک: قالب را در مکانی خشک و دارای تهویه نگهداری کنید تا از رطوبت و محیط با دمای بالا جلوگیری شود. برای خشک نگه داشتن قالب می توان از جعبه های مخصوص ضد رطوبت یا مواد ضد رطوبت استفاده کرد.

ب- اجتناب از انباشته شدن و اکستروژن: قالب باید به صورت جداگانه نگهداری شود تا از انباشتگی و اکستروژن جلوگیری شود تا باعث تغییر شکل و آسیب به قالب نشود.

ج- وضعیت ذخیره سازی را به طور مرتب بررسی کنید: وضعیت نگهداری قالب را به طور مرتب بررسی کنید، به خصوص قالبی که برای مدت طولانی استفاده نمی شود. در صورت مشاهده تغییر شکل یا آسیب، باید به موقع تعمیر یا تعویض شود.