تزریق پلاستیکی قالب کشو

 

نام قالب	قالب کشوی ذخیره سازی پلاستیکی چند لایه
مواد تولیدی	HDPE، پلاستیک
اندازه محصول	130X91X152 میلی متر
وزن محصول	3.5 کیلوگرم
مواد قالب برای حفره و. هسته	C45, P20, 718, 2738
پایه قالب	C45
سیستم تزریق	دروازه های باز دونده داغ یا دروازه های دریچه ای
دستگاه تزریق مناسب	550T
اندازه قالب	235x175x105mm
طول عمر قالب	بیش از 300،000عدد

 

 

ظرفیت باربری جعبه کشوی ذخیره سازی پلاستیکی به طور کلی به جنبه های زیر بستگی دارد.

اولا،مواد کابینت ذخیره سازی پلاستیکی حد بالایی ظرفیت باربری آن را تعیین می کند. کابینت های پلاستیکی با کیفیت بالا معمولاً با استفاده از مواد اولیه مرغوب مانند پلی پروپیلن (PP) یا پلی اتیلن (PE) تولید می شوند که دارای استحکام، چقرمگی و دوام بالایی هستند و این اطمینان را می دهند که کابینت ذخیره سازی می تواند وزن مربوطه را در طول استفاده تحمل کند.

ثانیاًطراحی کابینت های ذخیره سازی پلاستیکی همچنین تأثیر تعیین کننده ای بر ظرفیت بارگذاری آنها دارد. برخی از کابینت های ذخیره سازی با سازه های تقویت شده می توانند در برابر وزن بیشتری مانند آنهایی که دارای کفپوش های تقویت شده یا پانل های جانبی ضخیم هستند ، مقاومت کنند. علاوه بر این ، ساختار کابینت به طور عمده به دو نوع تقسیم می شود: باز و بسته. در میان آنها ، کابینت های ذخیره پلاستیکی بسته در مقایسه با کابینت های باز عملکرد بار بهتری دارند ، زیرا طراحی بسته می تواند وزن را پراکنده کند ، نقاط فشار کابینت را کاهش داده و پایداری کل کابینت را افزایش دهد.

در نهایت،محیط استفاده همچنین یکی از عوامل تعیین کننده ظرفیت بارگذاری کابینت های ذخیره سازی پلاستیک است. اگر کابینت های ذخیره سازی پلاستیکی در یک محیط مرطوب قرار بگیرند ، ممکن است ظرفیت بارگذاری آنها به دلیل پیری مواد یا دفاعی ضعیف باشد. مراقب باشید که آن را در مکان های آفتابی یا مرطوب قرار ندهید ، و همچنین از فشار بیش از حد از اشیاء سنگین روی کابینت خودداری کنید.

 

 

 

 

1. راندمان تولید بالا: با تولید کابینت های نگهداری پلاستیکی از طریق قالب، می توان همان محصولات را در مقادیر زیاد تولید کرد. فرآیند تولید قالب پیشرفته است، با راندمان تولید بالا، که می تواند چرخه تولید را تا حد زیادی کوتاه کند، کارایی تولید را بهبود بخشد و هزینه ها را کاهش دهد.

2. کیفیت پایدار و قابل اعتماد: از طریق تولید قالب ، کیفیت کابینت های ذخیره سازی پلاستیکی تولید شده می تواند پایدار و قابل اعتماد باشد. دقت تولید قالب زیاد است ، که می تواند اندازه دقیق محصول را تضمین کند ، از تغییر شکل جلوگیری کند و کیفیت محصول پایدار را حفظ کند.

3. مزیت هزینه آشکار: تولید قالب کابینت های ذخیره سازی پلاستیکی می تواند هزینه های مختلف مانند هزینه مواد اولیه و هزینه های نیروی کار را کاهش دهد. در عین حال، قالب ها دارای ویژگی استفاده مکرر هستند که می تواند هزینه های تولید را تا حد زیادی کاهش دهد و سودآوری شرکت ها را بهبود بخشد.

4. محدوده برنامه کاربردی گسترده: کابینت های ذخیره سازی پلاستیکی به طور گسترده در خانه ، دفتر ، لجستیک و سایر زمینه ها استفاده می شود ، بنابراین تقاضای زیادی برای شرکت هایی که کابینت ذخیره سازی پلاستیکی تولید می کنند وجود دارد. تولید قالب های کابینت ذخیره سازی پلاستیک می تواند نیازهای شرکتهای مختلف را برآورده کند و در عین حال ، سبک ها و مشخصات مختلف محصولات را می توان برای تأمین تقاضای بازار تهیه کرد.

 

 

کابینت نگهداری مواد یک جعبه ذخیره سازی متداول در زندگی روزمره ما است که دارای ویژگی های محکم، بادوام و تمیز کردن آسان است. بنابراین کیفیت آن بسیار مهم است. در میان آنها، فرآیند تولید کابینت های ذخیره سازی پلاستیک شامل چندین فرآیند قالب گیری تزریقی کلیدی است. بیایید نگاهی به مسائل رایج فرآیند قالب گیری تزریقی برای کابینت های ذخیره سازی پلاستیک بیندازیم.

1. مسائل مربوط به طراحی قالب

قالب بخش مهمی از فرآیند قالب گیری تزریق است و طراحی قالب بر کیفیت قطعات پلاستیکی تأثیر می گذارد. اگر طراحی ساختار قالب معقول نباشد ، به راحتی می توان نقص قالب سازی تزریق ، مشکلات اندازه ، کیفیت ظاهر و خصوصیات مکانیکی قطعات پلاستیکی را ایجاد کرد ، بنابراین طراحی قالب باید منطقی و دقیق باشد.

2. مسائل مربوط به مواد پلاستیکی

مواد پلاستیکی یک مرحله بسیار مهم در قالب گیری تزریقی است و انتخاب مواد پلاستیکی مختلف می تواند تاثیر قابل توجهی بر کیفیت و عملکرد محصول داشته باشد. بنابراین انتخاب مواد پلاستیکی مناسب بسیار مهم است. استفاده از مواد پلاستیکی بی کیفیت نه تنها بر خواص مکانیکی و کیفیت ظاهری قطعات پلاستیکی تأثیر می گذارد، بلکه تأثیر بسزایی در طول عمر محصول خواهد داشت.

3. مسائل فرآیند قالب گیری تزریقی

در طی فرآیند قالب گیری تزریق ، کنترل فشار ، دما ، سرعت تزریق و سایر جنبه های دستگاه قالب سازی تزریق باید بسیار دقیق باشد ، در غیر این صورت به راحتی می توان پدیده های نامطلوب مانند تغییر شکل پلاستیک و پخت را ایجاد کرد.

4. مسائل روانکاری

روغن کاری یک بخش ضروری از فرآیند قالب گیری تزریق است. روان کننده های مناسب نه تنها می توانند سایش قالب را کاهش دهند و عمر طولانی مدت را کاهش دهند ، بلکه روند قالب گیری تزریق را نیز بهبود می بخشند ، کیفیت محصول و راندمان تولید را افزایش می دهند.

 

 

به عنوان یک جزء مهم از قالب جعبه کشو پلاستیکی، سیستم دونده داغ نقش مهمی ایفا می کند. بنابراین هنگام انتخاب سیستم رانر داغ برای قالب های کابینت نگهداری پلاستیکی باید به نکات زیر توجه کرد:

1، بر اساس ویژگی های طراحی قالب جعبه کشو انتخاب کنید

هنگام انتخاب یک سیستم دونده داغ، اولین چیزی که باید در نظر بگیرید، ویژگی های طراحی قالب کابینت ذخیره سازی پلاستیکی است. به عنوان مثال، شکل، اندازه، کیفیت و سایر الزامات مورد نیاز برای محفظه ذخیره سازی پلاستیکی تولید شده، مستقیماً بر طراحی و انتخاب سیستم رانر داغ تأثیر می گذارد.

2 ، ثبات و صحت سیستم Hot Runner را در نظر بگیرید

ثبات و دقت سیستم رانر داغ برای تولید قالب جعبه کشو بسیار مهم است. بنابراین هنگام انتخاب سیستم هات رانر لازم است به طور جامع عواملی مانند عملکرد، فرآیند و قیمت سیستم هات رانر در نظر گرفته شود. یک سیستم دونده داغ با کیفیت بالا می تواند فرآیند تولید دقیق تر و پایدارتر محصولات پلاستیکی را تضمین کند و کیفیت محصولات کابینت ذخیره سازی پلاستیکی را بهبود بخشد.

3، به تأثیر سیستم دونده داغ بر روی محصولات جعبه کشو توجه کنید

در فرآیند طراحی و انتخاب سیستم هات رانر باید به تاثیر سیستم هات رانر بر روی محصولات کابینت نگهداری پلاستیک توجه ویژه ای داشت. دما یا فشار زیاد زیاد می تواند باعث شکننده شدن محصول شود، در حالی که دما یا فشار پایین می تواند منجر به شل شدن یا ترک خوردن محصول شود. بنابراین هنگام انتخاب سیستم هات رانر لازم است فرآیند تولید محصولات پلاستیکی به طور جامع در نظر گرفته شود، سیستم رانر داغ طراحی و انتخاب شود.

 

 

 

 

فولاد قالب

سیستم دونده داغ

قطعات استاندارد