مشخصات قالب
|
نام قالب |
قالب سطل پلاستیکی |
|
مواد تولیدی |
پلی اتیلن با چگالی بالا |
|
اندازه محصول |
263x310x386mm (شامل چرخ) |
|
وزن محصول |
1 کیلوگرم |
|
مواد قالب برای حفره و. هسته |
718 |
|
پایه قالب |
C45 |
|
سیستم تزریق |
دروازه های باز دونده داغ یا دروازه های دریچه ای |
|
دستگاه تزریق مناسب |
650T |
|
اندازه قالب |
510x625x755 میلی متر |
|
طول عمر قالب |
بیش از 300 ، pcs {1}} |
طراحیPآخرPدرBucketNدرزTo PعیدAمیزانTo WکلاهPعذاب
1. انتخاب مواد
مقاومت شیمیایی: رنگ اغلب حاوی اجزای خورنده است ، برای جلوگیری از واکنش یا تخریب ، مواد بشکه باید مقاومت شیمیایی خوبی داشته باشند.
قدرت مکانیکی: مواد باید از تأثیر و مقاومت کافی در برابر فشرده سازی برای جلوگیری از تغییر شکل یا شکستگی در هنگام حمل و نقل یا انباشت برخوردار باشند.
حفاظت از محیط زیست: برای کاهش اثرات زیست محیطی ، به مواد قابل بازیافت اولویت داده می شود.
2. طراحی ساختاری
سفتی: طراحی درب باید از مهر و موم خوبی برخوردار باشد ، از نشت رنگ یا ناپایداری جلوگیری کند ، از آلودگی و خطرات ایمنی خودداری کند.
آسان برای باز کردن: درب آن باید آسان و بسته شود ، ضمن اینکه از سفتی و بهبود تجربه کاربر اطمینان می یابد.
پایداری: طراحی پایین باید اطمینان حاصل کند که بدنه بشکه پایدار است و از اوج گرفتن جلوگیری می کند ، به خصوص برای بشکه های با ظرفیت بزرگ.
3. ظرفیت و اندازه
انتخاب ظرفیت: با توجه به طراحی تقاضای بازار مشخصات مختلف ، ظرفیت مشترک 1 لیتر ، 5 لیتر ، 20 لیتر و غیره.
بهینه سازی اندازه: طراحی اندازه باید برای اطمینان از پشته جامد و صرفه جویی در فضا ، راندمان حمل و نقل و ذخیره سازی را در نظر بگیرد.
4.امنیت
طراحی بدون لغزش: بدنه بشکه باید با بافت غیر لغزنده ، آسان برای گرفتن و جلوگیری از لغزش طراحی شود.
عملکرد آتش: رنگ قابل اشتعال است و مواد باید عملکرد آتش سوزی خاصی داشته باشند تا خطر آتش سوزی را کاهش دهد.
5بشر حفاظت از محیط زیست و پایداری
طراحی قابل بازیافت: بدنه بشکه باید به راحتی قابل بازیافت و کاهش بار محیطی باشد.
کاهش استفاده از مواد: به فرض تضمین استحکام ، میزان مواد را به حداقل برسانید ، هزینه ها و تأثیرات زیست محیطی را کاهش دهید.
6بشر تجربه کاربر
قابلیت حمل و نقل: دسته یا دسته طراحی شده برای دستیابی آسان ، به ویژه برای طبل های ظرفیت بزرگ.
تمیز کردن آسان: دیوار داخلی باید صاف ، تمیز و استفاده مجدد باشد.
7بشر کنترل هزینه
هزینه های تولید: طرح را برای کاهش هزینه های تولید در حالی که فرضیه عملکرد و ایمنی را کاهش می دهد ، بهینه کنید.
هزینه های حمل و نقل: طراحی باید برای حمل و نقل آسان و کاهش هزینه های لجستیک باشد.
چگونهTo IمگسTاوCاوینگEفاش کردنOf PآخرPدرBسطلقالب?
طراحی آبراه خنک کننده را بهینه کنید
تعداد آبراه ها را افزایش دهید: آبراه های خنک کننده بیشتری را در قالب اضافه کنید تا حتی خنک کننده نیز اطمینان حاصل شود.
فاصله آب را کوتاه کنید: آب خنک کننده را به سطح حفره نزدیک کنید ، راندمان خنک کننده را بهبود بخشید.
چیدمان متعادل آبراه: اطمینان حاصل کنید که آبراه به طور مساوی توزیع شده است تا از گرمای بیش از حد یا گرمای محلی جلوگیری شود.
محیط خنک کننده اصلاح شده
از خنک کننده های کارآمد استفاده کنید: خنک کننده ها را با هدایت حرارتی بهتر ، مانند روغنهای خنک کننده ویژه یا خنک کننده های مبتنی بر آب انتخاب کنید.
دمای خنک کننده را کنترل کنید: دمای خنک کننده را پایدار نگه دارید تا از تأثیر بیش از حد یا خیلی کم بر اثر خنک کننده جلوگیری شود.
افزایش سرعت جریان خنک کننده: برای افزایش اثر خنک کننده سرعت جریان خنک کننده را افزایش دهید.
مواد قالب را بهینه کنید
موادی را با هدایت حرارتی بالا انتخاب کنید: از فولادهای مرده با هدایت حرارتی بهتر مانند آلیاژ مس بریلیم استفاده کنید.
تصفیه سطح: آبکاری کروم یا درمان نیترید بر روی سطح قالب برای بهبود هدایت حرارتی و مقاومت در برابر سایش.
پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریق را تنظیم کنید
دمای ذوب را کاهش دهید: به طور مناسب دمای ذوب پلاستیکی را کاهش دهید تا زمان خنک کننده کاهش یابد.
زمان خنک کننده را تمدید کنید: زمان خنک کننده را به طور مناسب تمدید کنید تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک به طور کامل خنک شده است.
فشار نگهدارنده را بهینه کنید: فشار نگهدارنده را تنظیم کنید تا کوچک شدن و تغییر شکل محصول کاهش یابد.
نگهداری منظم قالب
آبراه را تمیز کنید: به طور مرتب مقیاس و ناخالصی های موجود در آبراه را از بین ببرید تا آبراه صاف نگه داشته شود.
سفتی را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که آب خنک کننده به خوبی مهر و موم شده است تا از نشت خنک کننده جلوگیری شود.
طراحی برای محصول و. قالب
متمایلTرفیقMاسیسمOf PآخرPدرjuse buCKETقالب
مکانیسم برتر شیب بخش مهمی برای انتشار در قالب های پلاستیکی ، به ویژه در محصولاتی است که دارای ساختار مقعر یا معکوس (مانند سطل های رنگ) هستند. در قالب سطل رنگ ، از مکانیسم بالای شیب دار برای آزاد کردن ساختار معکوس در دهان یا پایین بشکه استفاده می شود تا از انتشار صاف محصول بدون آسیب اطمینان حاصل شود. موارد زیر مؤلفه های اصلی و اصول کار مکانیسم برتر شیب است:
1. اجزای اصلی مکانیسم برتر شیب دار
میله Ejector Clanned: میله اگزکتور که با زاویه ای نصب شده و وظیفه فشار آوردن محصول برای انتشار قالب را بر عهده دارد.
براکت مورب: پایه ای برای نگه داشتن براکت مورب ، که معمولاً روی یک صفحه آتشین نصب می شود.
بلوک راهنما: اطمینان حاصل کنید که میله اککتور شیب دار با زاویه از پیش تعیین شده حرکت می کند تا از انحراف جلوگیری شود.
تنظیم مجدد بهار: هنگام بستن قالب ، به تنظیم مجدد میله اگزکتور شیب کمک می کند.
بلوک مقاوم در برابر سایش: اصطکاک بین میله شیب دار و قالب را کاهش داده و عمر خدمات را گسترش دهید.
2. چگونه کار می کند
هنگام باز کردن قالب: صفحه بند انگشت میله اژکتور شیب دار را فشار می دهد ، و میله اژکتور شیب دار در امتداد زاویه شیب حرکت می کند تا محصول را از ناحیه سگک معکوس بیرون بکشد.
هنگام بستن قالب: بهار تنظیم مجدد باعث می شود میله اژکتور شیب دار به حالت اولیه برگردد تا از بسته شدن طبیعی قالب اطمینان حاصل شود.
3. ملزومات طراحی
طراحی زاویه: زاویه شیب میله شیب دار معمولاً بین 5 درجه تا 15 درجه است و زاویه برای افزایش اصطکاک بسیار بزرگ است و نیروی دفع کننده کافی نیست.
انتخاب مواد: سختی و مواد مقاوم در برابر سایش ، مانند SKD61 ، باید برای میله شیب دار و بلوک مقاوم در برابر سایش انتخاب شود.
روغن کاری: روغن کاری منظم بین میله کج و بلوک راهنما برای کاهش سایش مورد نیاز است.
محاسبه قدرت: برای اطمینان از اینکه میله شیب دار می تواند در برابر نیروی دفع کننده مقاومت کند تا از تغییر شکل یا شکستگی جلوگیری شود.
قالب سطل پلاستیکیپردازش
بسته و تحویل
اجزای قالب
فولاد
سیستم دونده داغ
قطعات استاندارد
چرا ما را انتخاب کنید
1. صلاحیت حرفه ای تأمین کننده
تجربه: یک تامین کننده را با تجربه گسترده در زمینه قالب های سطل رنگ پلاستیکی انتخاب کنید ، به خصوص از نظر نوع محصول مورد نیاز.
قابلیت فنی: سطح فنی تأمین کنندگان ، از جمله طراحی قالب ، فرآیند تولید و قابلیت نوآوری را ارزیابی کنید.
تجهیزات: درک کنید که آیا تجهیزات تولیدی تأمین کننده پیشرفته است و می تواند نیازهای با دقت و راندمان بالا را برآورده کند.
2. کنترل کیفیت
تجهیزات آزمایش: تأمین کنندگان باید تجهیزات و فرآیندهای آزمایشی مناسبی داشته باشند تا از کیفیت قالب ها و محصولات اطمینان حاصل شود.
فرآیند کنترل کیفیت: فرآیند کنترل کیفیت تأمین کننده ، از جمله بازرسی مواد اولیه ، کنترل فرآیند تولید و بازرسی محصول نهایی را درک کنید.
3 ظرفیت تحویل
زمان سرب: ارزیابی کنید که آیا زمان سرب تأمین کننده برنامه تولید شما را برآورده می کند یا خیر.
ظرفیت تولید: ظرفیت تولید تأمین کنندگان را درک کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها می توانند سفارشات حجم زیادی را در مدت زمان مشخص انجام دهند.
4. کنترل هزینه
نقل قول: برای اطمینان از قیمت ها معقول و شفاف ، نقل قول ها را از چندین تأمین کننده مقایسه کنید.
توانایی کنترل هزینه: توانایی تأمین کننده در کنترل هزینه را درک کنید و می تواند هزینه های خود را با فرض اطمینان از کیفیت کاهش دهد.
شرایط پرداخت: برای اطمینان از نقدینگی و کنترل ریسک ، شرایط پرداخت معقول را مذاکره کنید.
5. خدمات پس از فروش
پشتیبانی فنی: تأمین کننده باید پشتیبانی فنی جامع ، از جمله نگهداری قالب ، عیب یابی و بهینه سازی فرآیند را ارائه دهد.
سرعت پاسخ: سرعت پاسخ خدمات پس از فروش تأمین کننده را ارزیابی کنید تا اطمینان حاصل شود که می توان مشکلات را به موقع برطرف کرد.
خط مشی گارانتی: برای اطمینان از تعمیر یا تعویض به موقع در صورت بروز مشکلات قالب ، خط مشی ضمانت تأمین کننده را درک کنید.
6. ارتباط و همکاری
توانایی ارتباطات: توانایی ارتباطی تأمین کننده را برای اطمینان از ارتباط صاف نیازها و مسائل ارزیابی کنید.
نگرش تعاونی: تأمین کنندگان را انتخاب کنید که مایل به همکاری برای مدت طولانی هستند و نگرش مثبت دارند.
انعطاف پذیری: تأمین کنندگان باید با توجه به نیاز مشتری ، انعطاف پذیری داشته باشند.
بازخورد مشتریان
