مشخصات قالب
نام قالب |
قالب صندلی اتوبوس پلاستیکی |
مواد تولیدی |
پلاستیک ، PP |
اندازه محصول |
410x330x410mm |
وزن محصول |
2.5 کیلوگرم |
مواد قالب برای حفره و. هسته |
P20, 718 |
پایه قالب | C45 |
شماره حفره |
1 حفره |
سیستم تزریق |
دونده سرد |
دستگاه تزریق مناسب |
550T |
اندازه قالب |
630x510x630mm |
طول عمر قالب |
بیش از 300 ، pcs {1}} |
زمان تحویل |
45 روز |
چراDo PآخراتوبوسخوردنNدرزTo Be Aدفع شدهWباFلنگRاتارد ها؟
اول از همه ، اضافه کردن نگهبانان شعله به صندلی اتوبوس پلاستیکی می تواند احتمال آتش سوزی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. صندلی های اتوبوس در هنگام استفاده روزانه مستعد تماس با سایر موارد هستند. هنگامی که در معرض دمای زیاد یا شعله های باز قرار گرفتند ، به راحتی می توانند باعث تصادفات آتش سوزی شوند. صندلی های پلاستیکی که تحت درمان با شعله قرار گرفته اند می توانند به طور موثری گسترش شعله های آتش را کاهش دهند و به مسافران و وسایل نقلیه بیشتر زمان فرار می دهند و تلفات ناشی از تصادفات آتش سوزی را کاهش می دهند.
ثانیا ، اضافه کردن رکودان شعله می تواند گازهای مضر آزاد شده در هنگام آتش سوزی را کاهش دهد. برخی از صندلی های پلاستیکی معمولی هنگام سوزاندن مقدار زیادی گاز سمی را آزاد می کنند و به سلامت انسان آسیب جدی وارد می کنند. کرسی هایی که تحت درمان با مقاوم در برابر شعله قرار گرفته اند ، مقدار قابل توجهی از گازهای مضر را در حین آتش سوزی آزاد می کنند و تأثیر آن بر سلامت مسافران به حداقل می رسند و از امنیت آنها اطمینان می دهند.
علاوه بر این ، اضافه کردن بازنشستگان شعله همچنین می تواند عمر خدمات صندلی های پلاستیکی را افزایش دهد. صندلی های پلاستیکی که تحت درمان با ذخایر شعله قرار گرفته اند ، به دلیل گرما مستعد ابتلا به آتش نیستند و این می تواند به طور موثری آسیب صندلی های ناشی از آتش را کاهش دهد. این نه تنها هزینه تعویض صندلی ها را صرفه جویی می کند بلکه باعث کاهش فرکانس نگهداری صندلی می شود ، عمر خدمات اتوبوس را افزایش می دهد و ایمنی و اقتصاد اتوبوس را بهبود می بخشد.
طرح برای محصول و. قالب
چهAدوبارهTاوCاومونEشیوعMدرسیسمPآخرقالب?
در فرآیند طراحی و ساخت قالب پلاستیکی ، مکانیسم بیرون کشیدن بخش بسیار مهمی است که به طور مستقیم بر کیفیت قالب بندی و کارآیی تولید محصول تأثیر می گذارد. مکانیسم های تخلیه مشترک قالب های پلاستیکی به شرح زیر است:
مکانیسم تخلیه مکانیکی بهار: از نیروی الاستیک چشمه مکانیکی برای بیرون کشیدن قسمت شکل گرفته استفاده می کند. این عمل ساده است و برای برخی از قالب های ساده محصول پلاستیکی مناسب است.
2. مکانیسم تخلیه پنوماتیک: از فشار هوا سیلندر پنوماتیک برای بیرون کشیدن میله بیرون کشیدن از قسمت تشکیل شده استفاده می کند. دارای سرعت بالا و دقت بالایی است و برای قالب محصول پلاستیکی کوچک و متوسط مناسب است.
3. مکانیسم تخلیه هیدرولیک: از فشار روغن هیدرولیک برای بیرون کشیدن قسمت تشکیل شده استفاده می کند. این فشار بزرگ و پایداری خوبی دارد و برای قالب های پلاستیکی بزرگ و پیچیده مناسب است.
4. مکانیسم تخلیه مغناطیسی: از نیروی مغناطیسی برای فشار دادن قسمت تشکیل شده از قالب بدون نیاز به انرژی خارجی استفاده می کند ، به راحتی کار می کند و برای قالب های برخی از محصولات پلاستیکی خاص به شکل مناسب است.
5. مکانیسم بیرون کشیدن قوس شکل: با اتخاذ قانون حرکت خمیده و طراحی مکانیسم بیرون کشیدن قوس بر اساس شکل خاص قالب ، می توان یک اثر دقیق تر از بیرون زدگی حاصل کرد.
چهAدوبارهTاوSاربابTتجدید چاپ مجددMاخلاقFیا اتوبوس پلاستیکیSخوردنMمی تواند
سنگ زنی و صیقل دادن:سنگ زنی و جلا دادن یک روش معمول تصفیه سطح است. از طریق سنگ زنی و صیقل دادن ، سطح قالب را می توان صاف تر کرد و باعث بهبود صاف و صاف بودن سطح آن ، کاهش اکسیداسیون ، خوردگی و سایش و گسترش عمر خدمت قالب شد.
آبکاری کروم:آبکاری کروم یک روش درمان سطح متداول است. این یک لایه کروم جامد را روی سطح قالب از طریق آبکاری تشکیل می دهد ، سختی و مقاومت خوردگی سطح قالب را تقویت می کند ، آن را روشن تر و جامد تر می کند و از اکسیداسیون ، زنگ زدگی و فرسوده جلوگیری می کند.
عملیات حرارتی:عملیات حرارتی یک روش درمان سطح متداول است. از طریق فرآیندهای گرمایش و سرمایش ، خصوصیات فیزیکی و شیمیایی سطح قالب را تغییر می دهد ، سختی و مقاومت آن را تقویت می کند و عمر سرویس قالب را گسترش می دهد.
پوشش:روکش یک روش معمول درمان سطح است. با استفاده از یک پوشش محافظ بر روی سطح قالب ، می توان مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی قالب را افزایش داد و عمر خدمات قالب طولانی می شود.
درمان نیتریدر:درمان نیتریدر یک فناوری درمان سطح جامد با درجه حرارت بالا است. با افزودن اتم های نیتروژن به سطح قالب ، می توان یک لایه نیترید سخت تشکیل داد که باعث افزایش سختی و مقاومت سایش سطح قالب می شود و عمر سرویس قالب را گسترش می دهد.
چهISSUESSمی توانBe Nمات شدهWمرغSلیدریPآخرBماجایگاه قالب?
ضد رطوبت و ضد شوک:قالب های پلاستیکی برای جلوگیری از کیفیت قالبها در اثر لولت ها و رطوبت در هنگام حمل و نقل ، باید تحت درمان با رطوبت و ضد شوک قرار بگیرند.
مواد بسته بندی:از مواد بسته بندی مناسب برای محافظت از قالب ، مانند پلاستیک کف ، جعبه های چوبی و غیره استفاده کنید. بسته بندی باید دست نخورده باشد تا از نشت آب یا سایر عوامل تأثیرگذار در قالب جلوگیری شود. در همین حال ، بسته بندی باید با دستورالعمل هایی مانند شکننده و دسته با مراقبت مشخص شود.
اقدامات ثابت:پس از اتمام بارگذاری ، برای جلوگیری از کشویی در هنگام مواجهه با بخش های برآمدگی ، باید ثابت شود. این ممکن است باعث ایجاد خراش در محفظه وسیله نقلیه شود و قالب پلاستیکی ممکن است شکل را تغییر داده یا آسیب ببیند. این امر تا حد زیادی بر کیفیت محصولات در طول تولید تأثیر می گذارد و در نتیجه استحکام کافی و جایگزینی مکرر ایجاد نمی شود. این مسئله مشکل زیادی را برای مهمانی ساخت و ساز به ارمغان آورده است ، و همچنین در هنگام تعویض ، سفر عادی مردم را نیز تحت تأثیر قرار می دهد ، بنابراین لازم به ذکر است.
درمان ضد Rust:ماده ضد تشنج را روی سطح قالب تمیز شده بمالید تا از خوردگی آن در هنگام حمل و نقل جلوگیری شود. قالب های پوشیده شده با ماده ضد Rust را در جعبه های بسته بندی خشک قرار دهید تا از آسیب دیدن رطوبت به قالب ها جلوگیری شود.
دستگاه های ایمنی:مواد جذب کننده شوک مانند بسته بندی حباب و کف را در جعبه بسته بندی قرار دهید تا لرزش و تأثیرگذاری قالب در هنگام حمل و نقل تأثیر بگذارد. لنت های ضد لغزش یا نوارها باید در پایین جعبه بسته بندی تنظیم شوند تا از کشویی یا کج شدن قالب در هنگام حمل و نقل جلوگیری شود. برچسب های هشدار دهنده ایمنی چوب مانند "شکننده" و "دسته با مراقبت" در جعبه های بسته بندی برای یادآوری حرکت دهنده ها برای توجه به ایمنی.
اسناد کامل:نقشه های محصول قالب ، نقشه های ساختاری ، نقشه های سیستم خنک کننده و گرمایش ، نقشه های دونده داغ ، جزئیات قطعات یدکی و تهیه کنندگان مواد قالب ، کتابچه راهنمای کاربر ، گزارش های وضعیت آزمایش قالب ، گواهینامه های بازرسی کارخانه و اسناد الکترونیکی باید کامل باشد
بسته و تحویل
اجزای قالب
فولاد
سیستم دونده داغ
قطعات استاندارد
بازخورد مشتریان
پرسش
>1. قالب صندلی پلاستیکی اتوبوس چیست؟
این ابزاری است که برای تولید قطعات پلاستیکی با تزریق پلاستیک به حفره قالب استفاده می شود.
>2. از چه موادی برای تهیه قالب صندلی پلاستیکی استفاده می شود؟
متداول ترین مواد مورد استفاده در ساخت قالب های تزریق ، فولاد با کیفیت بالا مانند P20 ، 718 ، 2738 و غیره است.
>3. فرآیند ساخت قالب صندلی پلاستیکی اتوبوس چیست؟
فرآیند ساخت قالب شامل مهندسی طراحی ، برنامه نویسی دستگاه ، ساخت ابزار ، آزمایش قالب و اعتبار سنجی است.
>4- آیا می توان قالب ها را به نیازهای خاص محصول سفارشی کرد؟
بله ، بسته به طراحی و مشخصات پروژه ، قالب ها را می توان به نیازهای خاص محصول سفارشی کرد.
>5. برخی از عوامل در هنگام ساخت قالب های پلاستیکی ما چیست؟
برخی از عوامل در مورد ساخت قالب های پلاستیکی شامل طراحی محصول ، انتخاب مواد پلاستیکی ، انتخاب مواد قالب ، ظرفیت دستگاه قالب گیری تزریق ، زمان خنک کننده و نیاز به نگهداری قالب است.
>6. چه مدت طول می کشد تا یک مجموعه قالب درست شود؟
زمان لازم برای ساخت قالب بسته به پیچیدگی و اندازه قالب می تواند متفاوت باشد.
با این حال ، معمولاً بین 6 تا 8 هفته طول می کشد.
>7. برای اطمینان از کیفیت قالب چه کاری می توان انجام داد؟
برای اطمینان از کیفیت قالب ، طراحی مناسب و مهندسی ، مواد با کیفیت بالا و روشهای دقیق کنترل کیفیت باید در کل فرآیند ساخت قالب استفاده شود.
>8. چه مدت یک قالب می تواند دوام داشته باشد؟
طول عمر یک قالب بسته به کیفیت قالب ، شیوه های نگهداری و شرایط عملیاتی می تواند متفاوت باشد. یک قالب خوب و خوب می تواند برای صدها هزار چرخه دوام بیاورد.
>9. مزایای ساخت قالب های تزریق پلاستیکی چیست؟
برخی از مزایای ساخت قالب های پلاستیکی شامل زمان تولید سریعتر ، هزینه های پایین تر در واحد ، دقت بالا و امکان تولید اشکال و طرح های پیچیده است.
>10. آیا می توان قالب صندلی پلاستیکی اتوبوس را تعمیر و نگهداری کرد؟
بله ، می توان آن را تعمیر و نگهداری کرد تا طول عمر آنها افزایش یابد. نگهداری منظم می تواند از خرابی جلوگیری کرده و از کیفیت مداوم اطمینان حاصل کند.