به عنوان تأمین کننده قالب های گرد و غبار 240L ، اطمینان از عملکرد بالای محصولات ما از اهمیت بالایی برخوردار است. یک چاه - انجام قالب گرد و غبار 240 لیتری می تواند گرد و غبار با کیفیت بالا را به طور کارآمد تولید کند ، که به نوبه خود تقاضای بازار و انتظارات مشتری را برآورده می کند. در این وبلاگ ، من چگونه می توانید عملکرد یک قالب گرد و غبار 240L را آزمایش کنید.
1. آزمون یکپارچگی ساختاری
اولین قدم در آزمایش قالب گرد و غبار 240L ارزیابی یکپارچگی ساختاری آن است. قالب در معرض یک سری بازرسی های بصری و مکانیکی قرار دارد.
- بازرسی بصری: قالب را برای هرگونه ترک ، خراش یا ناهنجاری های قابل مشاهده روی سطح بررسی کنید. این نقص سطح می تواند منجر به نقص در گرد و غبار تولید شده مانند لبه های خشن یا بی نظمی های سطح شود. یک سطح صاف و نقص - سطح آزاد قالب برای پایان با کیفیت بالا از گرد و غبار ضروری است.
- دقت: از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند کالیپر ، میکرومتر و ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM) استفاده کنید تا دقت بعدی قالب را تأیید کنید. ابعاد قالب گرد و غبار 240L باید مطابق با مشخصات طراحی باشد. هرگونه انحراف در ابعاد می تواند منجر به گرد و غبار شود که دارای فضای ذخیره سازی استاندارد نیستند یا دارای درب نامناسب هستند و بر عملکرد آنها تأثیر می گذارد.
2 تست سازگاری مواد
قالب گرد و غبار 240L معمولاً از فولاد با استحکام بالا یا سایر مواد آلیاژ ساخته شده است و باید با مواد اولیه پلاستیکی مورد استفاده برای تولید گرد و غبار سازگار باشد.
- تست جریان رزین: مقدار کمی از رزین پلاستیکی مورد نظر را در شرایط کنترل شده به قالب تزریق کنید. جریان رزین را از طریق حفره های قالب مشاهده کنید. رزین باید بدون هیچ گونه انسداد یا پر کردن ناهموار ، یکنواخت و به طور مساوی جریان یابد. اگر در جریان رزین مشکلی وجود داشته باشد ، ممکن است به دلیل مشکلاتی مانند طراحی نادرست شیروانی یا سطوح داخلی خشن قالب باشد.
- تست واکنش ماده: آزمایشات را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که ماده قالب با رزین پلاستیکی به صورت شیمیایی واکنش نشان نمی دهد. واکنشهای شیمیایی می تواند باعث خوردگی سطح قالب شود ، که نه تنها طول عمر قالب را کاهش می دهد بلکه گرد و غبار تولید شده را نیز آلوده می کند.
3. شبیه سازی فرآیند قالب گیری تزریق
قبل از تولید واقعی ، از نرم افزار شبیه سازی قالب گیری تزریق برای پیش بینی عملکرد قالب گرد و غبار 240L در طی فرآیند قالب گیری تزریق استفاده کنید.
- تجزیه و تحلیل پر کردن: نرم افزار شبیه سازی می تواند چگونگی پر کردن رزین پلاستیکی حفره های قالب را تجزیه و تحلیل کند. این می تواند مناطقی از تله های احتمالی هوا ، خطوط جوش و پر کردن ناهموار را پیش بینی کند. با تنظیم سیستم دروازه ، سرعت تزریق و سایر پارامترهای فرآیند در شبیه سازی ، می توانیم طراحی قالب و فرآیند تزریق را بهینه کنیم تا کیفیت گرد و غبار تولید شده بهبود یابد.
- تجزیه و تحلیل خنک کننده: خنک کننده یک گام مهم در فرآیند قالب گیری تزریق است. شبیه سازی می تواند میزان خنک کننده و توزیع دما را در قالب تجزیه و تحلیل کند. خنک کننده ناهموار می تواند باعث پیچ و تاب و کوچک شدن گرد و غبار شود. با بهینه سازی طرح کانال خنک کننده بر اساس نتایج شبیه سازی ، می توانیم از خنک کننده یکنواخت و پایداری بالا و ابعادی گرد و غبار اطمینان حاصل کنیم.
4. تست زمان چرخه تولید
زمان چرخه تولید شاخص مهمی از عملکرد قالب گرد و غبار 240L است. زمان چرخه تولید کوتاه تر به معنای راندمان تولید بالاتر و کاهش هزینه های تولید است.
- اندازه گیری زمان چرخه: چرخه های قالب گیری چندین تزریق را با استفاده از قالب گرد و غبار 240 لیتری اجرا کنید و زمان را از شروع تزریق تا بیرون کشیدن گرد و غبار تمام شده اندازه گیری کنید. زمان صرف شده در هر مرحله از فرآیند ، از جمله تزریق ، خنک کننده و بیرون کشیدن را تجزیه و تحلیل کنید.
- بهینه سازی زمان چرخه: تنگناها را در چرخه تولید شناسایی کرده و برای بهینه سازی آنها اقدامات لازم را انجام دهید. به عنوان مثال ، اگر زمان خنک کننده خیلی طولانی باشد ، می توانیم طراحی سیستم خنک کننده را بهبود بخشیم یا از روشهای خنک کننده کارآمدتر استفاده کنیم. اگر فرآیند بیرون کشیدن کند باشد ، می توانیم مکانیسم بیرون کشیدن قالب را تنظیم کنیم.
5. تست دوام و مقاومت سایش
قالب گرد و غبار 240L باید در طول عمر خدمت خود هزاران یا حتی میلیون ها چرخه قالب تزریق را تحمل کند. بنابراین ، آزمایش دوام و مقاومت در برابر سایش آن ضروری است.
- تست پوشیدن: آزمایش سایش را بر روی قسمتهای مهم قالب مانند سطح حفره و هسته انجام دهید. این آزمایشات را می توان با اجرای تعداد زیادی از چرخه قالب سازی تزریق با رزین های پلاستیکی پر از ساینده یا با استفاده از تجهیزات تست سایش تخصصی انجام داد. میزان سایش سطح قالب را اندازه گیری کرده و عمر خدمات آن را بر اساس نتایج آزمایش ارزیابی کنید.
- تست خستگی: قالب در طی فرآیند قالب گیری تزریق در معرض بارگذاری چرخه ای قرار می گیرد. آزمایش خستگی را می توان برای شبیه سازی شرایط بارگذاری چرخه ای طولانی مدت انجام داد. این آزمایش به شناسایی نقاط احتمالی خرابی خستگی در قالب کمک می کند و به ما امکان می دهد تا از طریق پیشرفت های طراحی یا انتخاب مواد ، این مناطق را تقویت کنیم.
6. تست سیستم بیرون کشیدن
سیستم تخلیه قالب گرد و غبار 240L مسئول بیرون کشیدن گرد و غبار تمام شده از قالب پس از فرآیند قالب گیری تزریق است.
- اندازه گیری نیروی تخلیه: نیروی مورد نیاز برای بیرون راندن گرد و غبار را از قالب اندازه گیری کنید. اگر نیروی بیرون زدگی خیلی بزرگ باشد ، ممکن است باعث آسیب به گرد و غبار یا قالب شود. با تنظیم مکانیسم بیرون کشیدن ، مانند تعداد و موقعیت پین های اگزکتور ، می توانیم با یک نیروی بیرون زدگی مناسب ، از بیرون زدگی صاف اطمینان حاصل کنیم.
- ثبات تخلیه: فرایند بیرون کشیدن را رعایت کنید تا اطمینان حاصل شود که گرد و غبار به طور پایدار و بدون هیچ گونه کج یا تغییر شکل بیرون می رود. یک سیستم بیرون کشیدن ناپایدار می تواند به گرد و غبار معیوب منجر شود و همچنین ممکن است باعث آسیب به قالب شود.
7. تست پایان سطح
سطح سطح قالب گرد و غبار 240L به طور مستقیم بر ظاهر و کیفیت گرد و غبار تولید شده تأثیر می گذارد.
- اندازه گیری زبری سطح: برای اندازه گیری زبری سطح حفره های قالب از یک تستر زبری سطح استفاده کنید. زبری سطح باید الزامات مربوط به پایان مورد نظر گرد و غبار را برآورده کند. یک سطح صاف از قالب می تواند گرد و غبار با براق بالا یا مات را در صورت لزوم تولید کند.
- بازرسی بافت سطحی: بافت سطح قالب را بازرسی کنید. بافت باید یکنواخت و عاری از هرگونه بی نظمی باشد. هر بافت سطح متناقض می تواند منجر به ظاهر غیر یکنواخت گرد و غبار شود.
8. بازرسی کیفیت محصول
سرانجام ، گرد و غبار تولید شده توسط قالب گرد و غبار 240L را بازرسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها از استانداردهای کیفیت برخوردار هستند.
- بازرسی بعدی: ابعاد گرد و غبار تولید شده را با استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق اندازه گیری کنید. ابعاد باید در محدوده تحمل مشخص شده در طراحی باشد.
- بازرسی ظاهر: ظاهر گرد و غبار را برای هرگونه نقص سطح مانند خراش ، چاله یا تغییر رنگ بررسی کنید. گرد و غبار باید از سطح صاف و یکنواختی برخوردار باشد.
- بازرسی عملکردی: قابلیت های گرد و غبار ، مانند اتصالات درپوش ها ، استحکام دستگیره ها و توانایی انباشت را آزمایش کنید. گرد و غبار باید بتوانند عملکردهای مورد نظر خود را به طور مؤثر انجام دهند.
ما به عنوان یک تأمین کننده حرفه ای 240 لیتری گرد و غبار ، ما متعهد به تهیه قالب های عملکردی بالا هستیم که نیازهای متنوع مشتریان را برآورده می کند. اگر به ما علاقه داریدقالب سطل زبالهباسطل زباله، یاقالب سبد زباله پلاستیکی، لطفاً برای تهیه و مذاکره با ما تماس بگیرید. ما اطلاعات مربوط به محصول و پشتیبانی فنی حرفه ای را در اختیار شما قرار خواهیم داد.
منابع
- Behravesh ، B. (2019). دفترچه راهنمای قالب تزریق. ناشران هانسر.
- تاج و تخت ، JL (2017). پردازش پلاستیک: مدل سازی و شبیه سازی. انتشارات هانسر گاردنر.
- Rosato ، DV ، & Rosato ، DP (2016). دفترچه راهنمای قالب تزریق. ویلی