پارامترهای فنی قالب سطل زباله چیست؟

پارامترهای فنی قالب سطل زباله چیست؟

من به عنوان یک تأمین کننده فصلی از قالب های سطل زباله ، می فهمم که مشتریان اغلب به پارامترهای فنی این قالب ها علاقه زیادی دارند. این پارامترها نه تنها کیفیت و عملکرد سطل زباله نهایی را تعیین می کنند بلکه نقش مهمی در کارآیی فرایند تولید نیز دارند. در این وبلاگ ، من به پارامترهای فنی کلیدی قالب های سطل زباله می پردازم تا به شما در تصمیم گیری آگاهانه هنگام بررسی خرید کمک کند.

1. مواد

مواد مورد استفاده در ساخت قالب سطل زباله از اهمیت ویژه ای برخوردار است. قالب های با کیفیت بالا معمولاً از فولاد آلیاژ مانند P20 ، 718 و H13 ساخته می شوند. این مواد استحکام ، سختی و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند.

فولاد P20 یک فولاد آلیاژ از قبل سخت شده است که معمولاً برای قالب های عمومی استفاده می شود. این ماشین از قابلیت و صیقلی بودن خوبی برخوردار است و آن را برای تولید قالب های سطل زباله با یک سطح صاف و صاف مناسب می کند. سختی فولاد P20 معمولاً از 28 - 32 HRC (مقیاس سختی راکول) متغیر است ، که دوام کافی برای تولید حجم متوسط را فراهم می کند.

718 فولاد یکی دیگر از گزینه های محبوب برای قالب های سطل زباله است. این فولاد از قبل سخت و از قبل سخت با خواص مکانیکی بهتر از P20 است. سختی 718 فولاد در حدود 33 - 38 HRC است که باعث می شود آن را برای تولید حجم بالا و برنامه هایی که در آن قالب در معرض استرس بالاتر قرار می گیرد ، مناسب تر کند.

H13 Steel یک فولاد ابزار گرم و گرم است که به خوبی به دلیل مقاومت در برابر خستگی حرارتی عالی شناخته شده است. این ماده اغلب برای قالب هایی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا دارند ، مانند آنهایی که در فرآیندهای قالب گیری تزریق با پلاستیک درجه حرارت بالا استفاده می شوند ، استفاده می شود. سختی فولاد H13 را می توان از طریق عملیات حرارتی تنظیم کرد ، به طور معمول از 44 - 52 HRC.

2. ابعاد

ابعاد قالب سطل زباله با اندازه و شکل سطل زباله که برای تولید آن طراحی شده است تعیین می شود. اندازه های مشترک سطل زباله شامل 60L ، 120L ، 240L و حتی بزرگتر برای مصارف صنعتی است.

به عنوان مثال ، الفقالب سطل چرخ 120 لیتریباید دقیقاً طراحی شود تا اطمینان حاصل شود که سطل چرخ دستی 120L نهایی مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند. طول ، عرض و ارتفاع حفره قالب باید به طور دقیق محاسبه شود تا عواملی مانند انقباض پلاستیکی در طی فرآیند خنک کننده را به خود اختصاص دهد.

علاوه بر اندازه سطل ، قالب نیز باید ضخامت دیوارهای سطل را در نظر بگیرد. ضخامت دیواره سطل زباله بسته به استفاده در نظر گرفته شده می تواند متفاوت باشد ، اما به طور کلی از 2 میلی متر تا 6 میلی متر متغیر است. طراحی قالب باید اطمینان حاصل کند که پلاستیک به طور مساوی در سراسر حفره توزیع می شود تا به ضخامت دیواره ثابت در محصول نهایی برسد.

3 ساختار قالب

ساختار قالب سطل زباله برای بهینه سازی فرآیند قالب گیری تزریق طراحی شده است. یک قالب سطل زباله معمولی از چندین مؤلفه از جمله صفحه حفره ، صفحه اصلی ، سیستم اژکتور و سیستم خنک کننده تشکیل شده است.

صفحه حفره و صفحه هسته شکل سطل زباله را تشکیل می دهد. آنها دقیقاً ماشینکاری شده اند تا از سطح با کیفیت بالا در محصول نهایی اطمینان حاصل کنند. سیستم Ejector وظیفه برداشتن سطل زباله تمام شده از قالب را پس از فرایند تزریق و خنک کننده دارد. این ماده معمولاً از پین های اژکتور یا آستین های اگزکتور تشکیل شده است که سطل را از حفره قالب بیرون می کشد.

سیستم خنک کننده برای حفظ دمای قالب در طی فرآیند قالب گیری تزریق بسیار مهم است. خنک کننده مناسب می تواند زمان چرخه را کاهش داده و کیفیت محصول نهایی را بهبود بخشد. کانال های آب اغلب برای گردش آب خنک کننده در قالب حفر می شوند و برای اطمینان از خنک کننده یکنواخت در سراسر قالب ، باید طراحی این کانال ها با دقت برنامه ریزی شود.

4. پایان سطح

سطح سطحی قالب سطل زباله تأثیر مستقیمی بر ظاهر و کیفیت سطل زباله نهایی دارد. یک سطح صاف روی قالب می تواند منجر به سطل زباله براق و زیبایی شناسی شود ، در حالی که یک سطح خشن می تواند به یک محصول با کیفیت ضعیف و با نقص قابل مشاهده منجر شود.

روش های مختلفی برای دستیابی به سطح خوب روی قالب سطل زباله وجود دارد. پولیش یک روش متداول است که برای صاف کردن سطح حفره قالب و هسته استفاده می شود. بسته به الزامات محصول نهایی ، می توان سطوح مختلف پولیش را اعمال کرد. به عنوان مثال ، براق بالا ممکن است برای سطل زباله مورد استفاده در یک منطقه عمومی مورد نیاز باشد ، در حالی که ممکن است یک مات مات برای سطل صنعتی مناسب تر باشد.

5. سیستم بیرون کشیدن

سیستم بیرون کشیدن یک قالب سطل زباله به منظور از بین بردن سطل زباله تمام شده از حفره قالب بدون ایجاد آسیب به محصول طراحی شده است. انواع مختلفی از سیستم های تخلیه موجود است ، مانند بیرون کشیدن پین ، بیرون کشیدن آستین و بیرون کشیدن صفحه استریپ.

بیرون زدگی پین متداول ترین روشی است که در قالب های سطل زباله استفاده می شود. پین های اگزکتور در مکان های استراتژیک در حفره قالب قرار می گیرند تا سطل را بیرون بیاورند. تعداد و اندازه پین های اگزکتور برای اطمینان از حتی بیرون کشیدن و جلوگیری از آسیب به سطل ، باید با دقت مشخص شود.

بیرون زدگی آستین اغلب برای سطل زباله با اشکال پیچیده یا زیرپوش استفاده می شود. آستین به همراه سیستم Ejector حرکت می کند تا سطل را از قالب آزاد کند. بیرون زدگی صفحه استریپ برای بیرون کشیدن بزرگ منطقه مناسب است ، جایی که از یک صفحه استریپ برای بیرون کشیدن سطل از قالب استفاده می شود.

6. سیستم خنک کننده

سیستم خنک کننده در قالب سطل زباله برای کنترل دمای قالب در طی فرآیند قالب گیری تزریق ضروری است. یک سیستم خنک کننده چاه - طراحی شده می تواند زمان چرخه را به میزان قابل توجهی کاهش داده و کیفیت محصول نهایی را بهبود بخشد.

سیستم خنک کننده به طور معمول از کانال های آب تشکیل شده است که درون قالب حفر می شوند. برای اطمینان از خنک کننده یکنواخت ، کانال های آب باید به طور مساوی در سراسر قالب توزیع شوند. قطر و چیدمان کانال های آب بر اساس عواملی مانند اندازه قالب ، نوع پلاستیک مورد استفاده و حجم تولید تعیین می شود.

در بعضی موارد ، روش های خنک کننده اضافی مانند درج های خنک کننده یا کانال های خنک کننده کنفورماسی ممکن است برای بهبود راندمان خنک کننده استفاده شود ، به خصوص برای قالب های سطل زباله پیچیده شکل.

7. طراحی دروازه

دروازه دهانه ای است که از طریق آن پلاستیک مذاب وارد حفره قالب می شود. طراحی دروازه تأثیر قابل توجهی در کیفیت سطل زباله نهایی دارد. انواع مختلفی از دروازه ها از جمله دروازه های مستقیم ، دروازه های زیر دریایی و دروازه های دونده داغ وجود دارد.

دروازه های مستقیم ساده و هزینه هستند - اما ممکن است یک علامت قابل مشاهده در محصول نهایی باقی بماند. از دروازه های زیر دریایی اغلب برای قالب های سطل زباله استفاده می شود زیرا می توان در طی فرآیند بیرون زدگی به طور خودکار قطع شد و یک سطح تمیز را روی سطل می گذارد. دروازه های دونده داغ پیشرفته تر هستند و می توانند کیفیت و کارایی فرآیند قالب سازی تزریق را بهبود بخشند ، اما آنها نیز گران تر هستند.

8. تحمل

تحمل به انحراف مجاز از ابعاد مشخص شده در طراحی قالب اشاره دارد. در قالب های سطل زباله ، تحمل های محکم لازم است تا اطمینان حاصل شود که سطل زباله نهایی مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند.

تحمل ابعاد حفره قالب و هسته به طور معمول در محدوده 0.05 میلی متر تا 0.1 میلی متر پوند است. این تضمین می کند که سطل زباله نهایی دارای اندازه و شکل مداوم است. تحمل برای سطح سطح نیز مهم است ، به خصوص برای سطل زباله با براق بالا.

پایان

درک پارامترهای فنی یک قالب سطل زباله برای تولید کنندگان قالب و تولید کنندگان سطل زباله بسیار مهم است. من به عنوان یک تأمین کننده قالب زباله ، من متعهد هستم که قالب های با کیفیت بالایی را ارائه دهم که نیازهای خاص مشتریان را برآورده کند. آیا شما به دنبال یککپک سطحی، یک قالب سطل چرخ 120 لیتری ، یا aقالب ایستگاه بازیافت، ما تخصص و تجربه ای برای طراحی و ساخت قالب مناسب برای شما داریم.

اگر به قالب های سطل زباله ما علاقه دارید یا در مورد پارامترهای فنی سؤالی دارید ، لطفاً برای بحث و گفتگو دقیق با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم تا نیازهای تولید سطل زباله خود را برآورده کنیم.

منابع

• "دفترچه راهنمای تزریق" توسط O. Olabisi
• "طراحی و ساخت قالب پلاستیکی" توسط RA Mallick