Haai daar! Ek is 'n verskaffer van eetstoelvorms, en deur die jare het ek allerhande probleme met hierdie vorms teëgekom en opgelos. In hierdie blog deel ek 'n paar wenke oor hoe om algemene probleme met 'n eetstoelvorm op te los.
1. oppervlakdefekte
Een van die mees algemene probleme wat ons sien, is oppervlakdefekte op die stoele wat deur die vorm geproduseer word. Dit kan dinge insluit soos sinkmerke, vloeielyne en lugborrels.
Sinkmerke
Sinkmerke kom gewoonlik voor wanneer die plastiek afkoel en krimp. Dit kan gebeur as die muurdikte van die stoel nie eenvormig is nie, of as die verkoelingstelsel in die vorm nie goed werk nie. Om dit op te los, kan u probeer om die inspuitdruk en spoed aan te pas. As u die inspuitdruk verhoog, kan dit help om meer plastiek in die vorm te pak, wat die kanse op krimping verminder. U kan ook die verkoelingskanale in die vorm nagaan om seker te maak dat dit skoon is en vry van verstoppings is. As die muurdikte die probleem is, moet u die ontwerp van die vorm verander.
Vloeiende lyne
Vloei lyne is sigbare lyne op die oppervlak van die stoel wat die vloei van plastiek aandui tydens die inspuitproses. Dit kan veroorsaak word deur 'n verskeidenheid faktore, soos lae smelttemperatuur, stadige inspuitspoed of 'n swak ontwerpte hekstelsel. Om van vloeistyne ontslae te raak, kan u die smelttemperatuur van die plastiek verhoog. Dit sal die plastiek vloeiender maak en die kanse daarvan verminder dat dit stol voordat die vorm heeltemal vul. U kan ook die inspuitspoed verhoog om 'n meer konsekwente vloei van plastiek te verseker. Kyk ook na die hekstelsel in die vorm. 'N Put -ontwerpte hek kan die plastiek help om glad in die vormholte te vloei.
Lugborrels
Lugborrels in die stoel kan 'n regte hoofpyn wees. Dit word dikwels veroorsaak deur lug tydens die inspuitingsproses in die vorm vasgevang. Dit kan gebeur as die ontluchting in die vorm onvoldoende is. U kan probeer om meer ventilasies by die vorm te voeg om die lug te laat ontsnap. 'N Ander oorsaak kan wees dat die plastiek te vinnig ingespuit word, wat turbulensie veroorsaak en lug vasgevang word. In hierdie geval kan u die inspuitspoed verminder en die inpaktyd verhoog om die lug te laat ontsnap.
2. Dimensiekwessies
Dit is uiters belangrik om die regte afmetings vir die eetstoele te kry. As die stoele te groot of te klein is, sal hulle nie behoorlik in die beoogde ruimte pas nie.
Oor - grootte of onder stoele
As die stoele oorkom - groot, kan dit wees as gevolg van te veel plastiek wat in die vorm ingespuit word. U kan die skootgrootte verminder om dit reg te stel. Aan die ander kant, as die stoele onder is, kan dit wees omdat daar nie genoeg plastiek ingespuit word nie. Verhoog die skootgrootte geleidelik totdat u die regte afmetings kry. Kontroleer ook die temperatuur van die vorm. A te - warm vorm kan veroorsaak dat die plastiek meer as normaal uitbrei, wat lei tot meer - groot stoele, terwyl 'n ook koue vorm tot onder -grootte stoele kan lei.
Krom
Warping is wanneer die stoel nie die regte vorm het nie en gebuig of verdraai is. Dit word dikwels veroorsaak deur ongelyke verkoeling van die plastiek. Die verkoelingstelsel in die vorm moet aangepas word sodat alle dele van die stoel teen dieselfde tempo koel. U kan ook probeer om ribbetjies of knussings by die stoelontwerp te voeg om die strukturele sterkte daarvan te verhoog en die kanse op krom te verminder.
3. Uitwerpprobleme
Dit is noodsaaklik om die voltooide stoel uit die vorm glad te gooi. As daar probleme met uitwerpings is, kan dit die stoel of die vorm beskadig.
Vassit
As die stoel aan die vorm vassit, kan dit te wyte wees aan 'n gebrek aan behoorlike smering. U kan 'n geskikte vormvrystellingsmiddel op die vormoppervlak toepas voor elke inspuiting. 'N Ander rede kan wees dat rowwe oppervlaktes in die vorm is. U kan die vormholte poets om dit gladder te maak en wrywing te verminder. Kontroleer ook die uitwerpspelde. Maak seker dat hulle goed werk en nie gebuig of beskadig is nie.
Uitwerpmerke
Die uitwerpmerke is merke op die stoel deur die uitwerppennetjies. Dit kan veroorsaak word deur te veel krag wat deur die uitwerpspelde toegepas word, of deur die penne te groot. U kan die uitwerpkrag verminder deur die uitwerpmeganisme aan te pas. As die penne te groot is, kan u dit met kleiner vervang.
4. hekprobleme
Die hek is die punt waar die plastiek die vormholte binnekom. Probleme met die hek kan die kwaliteit van die stoel beïnvloed.
Gate Vestig
'N Gate Vestige is 'n klein stukkie plastiek wat op die stoel by die hekplek gelaat word. Dit kan onooglik wees en kan addisionele afwerkingswerk benodig. Om die hekvestes te verminder, kan u 'n Hot Runner -stelsel gebruik. 'N Warm hardloperstelsel hou die plastiek in die hekarea gesmelt, wat 'n skoner onderbreking moontlik maak wanneer die stoel uit die vorm uitgeskiet word. U kan ook die hekgrootte en -vorm aanpas om 'n meer beheerde vloei van plastiek te verseker.
Hekblokkering
As die hek geblokkeer word, kan dit voorkom dat die plastiek die vormholte binnedring. Dit kan veroorsaak word deur gestolde plastiek in die hek of puin. U kan die hek gereeld skoonmaak om verstoppings te voorkom. As die plastiek te vinnig in die hek stol, kan u die temperatuur van die hekarea verhoog.
5. Materiaalversoenbaarheid
Die gebruik van die regte plastiekmateriaal is van kardinale belang vir die uitvoering van die eetstoel en die vorm.
Onversoenbare materiale
As die plastiekmateriaal nie met die vorm versoenbaar is nie, kan dit probleme soos korrosie van die vorm of 'n swak kleefmiddel van die plastiek op die vormoppervlak veroorsaak. Kies 'n plastiekmateriaal wat aanbeveel word vir gebruik met u spesifieke vorm. U kan met die plastiekverskaffer konsulteer of na die riglyne van die vormvervaardiger verwys.
Materiële agteruitgang
Met verloop van tyd kan die plastiekmateriaal afbreek, veral as dit blootgestel word aan hoë temperature of UV -lig. Dit kan die kwaliteit van die geproduseerde stoele beïnvloed. Bêre die plastiek op 'n koel, droë plek om die agteruitgang van materiaal te voorkom en vermy dit bloot aan direkte sonlig. U kan ook stabiliseerders by die plastiek voeg tydens die inspuitproses om die weerstand teen agteruitgang te verbeter.
Ons produkreeks
As 'n verskaffer van eetstoele, bied ons ook 'n wye verskeidenheid ander stoelvorms aan. Kyk na onsKindstoelvorm,Kantoorstoel inspuitvorm, enBusstoelvorm. Hierdie vorms is ontwerp met materiale van hoë gehalte en gevorderde tegnologie om die produksie van duursame en stylvolle stoele te verseker.
As u probleme ondervind met u eetstoelvorm of belangstel om 'n nuwe een te koop, moet u huiwer om met ons in verbinding te tree vir verkrygingsbesprekings. Ons het 'n span kundiges wat u professionele advies en oplossings kan bied.
Verwysings
- "Plastic Injection Molding Handbook" deur Oussama Abdi
- "Mold Design for Plastics" deur John A. Campbell